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IE基础知识训练教材2005.1. 13企业导入IE的主要目的强化生产与管理体制,提升生产力适应公司管理与发展之需求配合精确之成本计算制订准确,完善人力,物料需求计划产品品质与交期保证外部需求工业工程(IE)定义美国工业工程师协会(AIIE)的定义，工业工程（Industrial?Engineering?-?IE)是研究人、物料、设备、能源和消息组成的综合系统的设计、改善和设置的工程技术，它应用数学、物理学等自然科学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法来确定、预测和评价由该系统可得到的结果。根据这一定义，IE是一门集自然科学、社会科学、工程学和管理学等的综合、交叉型科学。这个定义也是最权威和最被广泛接受的定义。工业工程主要解决什么问题工业工程（IE）解决的主要问题是产品生产过程及服务过程中的增值链问题。例如，机械工程在完成其对产品及制造工艺的研究和设计后，就要进入投产阶段，在产品进入这一生产阶段后，就需要运用工业工程（IE）的知识来面对生产的组织与运行问题，如：如何缩短生产线，如何合理化作业空间，如何进行零部件和制成品的配送，如何保障生产或服务的质量等。为了交给顾客一个满意的产品，人们不光要物理地实现所设计的产品，而且要解决生产中的质量和成本问题，还有时间、人员、机器、资本等资源的有效运筹，而这些决定着最终产品的交货期、质量和利润，这些工业化生产所面临的问题，正是工业工程（IE）所要解决的问题。IE的主要目标使生产系统投入之要素得到有效利用,使组织能够提高生产率,利润率与效率.具体指:通过方法研究,作业测定等方式,对人机系统的各个部分进行分析评估及综合设计,实现生产要素的合理配置与优化运行,保证系统以低成本,低消耗,高效率及安全,优质,准时完成生产任务 IE的发展历史1.第一期(19世纪中后期)E.WHITNEY互换性方式原理发表（1800）2.第二期(19世纪末期)F.WTAYLOR科学管理法的创立：工时定额研究(1886) F.BGIBRETH动作研究(1911年)—人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法3.第三期第二次世界大战期间工作抽样技术的发明W .ASHEWART创造管理图（1931年）4.第四期第二次世界大战后AIIE(美国IE学会)创立1948年现代IE的发展方向应用范围从制造业扩大到服务业和非营利组织（非制造业工业工程应用大有可为）应用重点从提升现场生产效率到提高系统的集成化综合效益（新型工业化）特别依赖于信息科学与技术（计算机软硬件、网络与通信技术、数据库支撑环境等）QCVE基本IEQA方法研究人机工程学作业测定应用IE经济学ORIE的分类基础IE(传统IE)方法研究作业测定应用IE(现代IE)包括经济学,人因工程,价值工程,品质工程,信息工程等多方面内容)NEXTIE在企业中的地位1.常识性IE基础性的IE技法教育，公司所有员工都应该懂得。特别是对制造现场的管理者、监督者必修2.管理系统的IE应用IE的基本原理或方法，开发解决现场问题的各种应用工具，并必须向管理系统发展 3.培养IE专家为了开展以上两方面工作，通过在企业内培养可以起先头作用的IE专家，用更体系化的方法推进IE并进行普及；通过实践提高对IE方法论的理解程度，以此来培养更好、更高水平的专家。企业推行IE关键经营者的坚定立场与决心认识IE必要性率先接受教育和实践 明确IE活动的方针和目标设定生产效率目标或成本目标，创造出管理者、职员为了共同目标而活动的氛围 组织管理体系，刺激管理者确立管理体系重新组织管理体系 IE在企业中主要工作1.企业系统分析与改善(管理系统,物流PMC系统,生产系统)2.标准化工作的建立(标准工时,工艺流程建立)3.现场改善(生产,仓储)场地布置与规划物流分析与改善生产线平衡学习IE应具备的几类意识成本与效率意识问题与改善意识工作简化与标准化意识全局与整体意识以人为中心意识IE的基本职能时间研究时间标准动作研究搬运设计工程分析工作标准工厂布置价值分析主流职责以降低成本,提高質量 和生產率為第一使命面向微觀管理為重點IE七大常用手法流程分析 人机配置动作分析 工作简化动作经济原则 工作抽样时间研究IE四大原则(ECRS)取消(Eliminate)合并(Comline)重排(Rearrange)简化(Simpplify)IE分析的五个方面作业分析---动作有效性检验分析---检验方式与流程搬运分析---重量,距离,时间贮存分析---物料供应,仓储等待分析---WIPIE七大提问(5W2H)有无其它更:为什么要:好的成就?合适地方?合适时间?合适的人?合适方法?控制手段?做什么何处做何时做谁来做如何做成本如何必要吗?这里行吗?要现在