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墙面石材干挂施工工艺 一、 材料要求 ( 一) 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准。 ( 二) 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严 格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、等性能。用比色法对 石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图 纸及分块顺序将石材编号。 ( 三) 石材连接部位应无崩边、暗裂，石板品种、规格尺寸、形状、花纹图案 造型、色泽应符合设计要求。 ( 四) 不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺 帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设 计要求。 ( 五) 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和 耐老化性能。 二、 主要机具 云石机、电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳 手、嵌缝枪、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、 多用刀、弹线用的粉线包、墨斗、开刀等。 三、 作业条件 ( 一) 结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施 工完毕。 ( 二) 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料， 并进行表面六面防护处理工作。 ( 三) 外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。 ( 四) 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动 工具等。 ( 五) 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 ( 六) 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员 进行大面积施工。 四、 施工工艺 ( 一) 基层准备： 清理预做饰面石材的结构表面， 同时进行结构套方， 找规矩， 弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置 线和分块线。 ( 二) 测量放线：先将要干挂石材的墙面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上 至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距， 一般以 60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙 上，一般板缝为 6～10mm。弹线要从墙饰面中心向两侧及上下分格， 误差 要匀开。 ( 三) 钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢 筋混凝土或砖墙面， 先在石板的两端距孔中心 80～ 100mm处开槽钻孔， 孔 深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径 8～10mm的 孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢 筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻 孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出 钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻 孔开槽。 ( 四) 底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位 置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用 锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通 线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固 件填堵固定。 ( 五) 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的 一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整 面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 ( 六) 上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液 后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装