火电厂集控运行二、引风机轴承温度高跳闸集控-锅炉典型事故处理-引风机轴承温度高跳闸.pptxVIP

锅炉典型事故处理;引风机轴承温度高跳闸;就地事故按钮 同侧空预器停止运行，延时3S，发3S脉冲 另一台引风机运行时同侧送风机跳闸发3S脉冲 风机/推力轴承温度大于100℃（2V3）延时3s 润滑或液压油两台油泵全停延时3 s 引风机电机轴承1/2温度＞75℃与润滑油压力低2V3延时3S;锅炉MFT延时20s，炉膛压力低Ⅲ值延时2 s 引风机X向2/3振动高（11mm/s）延时5S 引风机运行延时60S，且入口或出口档板1/2/3关延时3s 电气保护动作 两台冷却风机全停且风机轴承温度＞85℃ 喘振信号发出，15s后喘振信号未消失;润滑油箱油位距离顶部大于400mm时发“OIL LEVL L”报警，液压油油箱油位距离顶部大于290mm时发“OIL LEVL L”报警；;电机线圈任一温度大于120℃、 电机轴承任一温度大于75℃或 风机轴承任一温度大于90℃时报警；;当液压油箱油位低时闭锁液压油泵启动及电加热启动； 当液压油箱油温小于25℃，油箱电加热器自动投入，油温大于35℃，电加热器自动停止； 启允许：引风机液压油箱油位低取非； 停允许：风机运行与上另一台风机风机油泵运行或风机已停 自动启：程启3秒脉冲； 投连锁且另一台风机油泵运行延时10S后液压油压低； 另一台风机油泵跳闸。;1、引风机电机油站供油压力低;锅炉单侧引风机跳闸后，导致另一侧风烟系统出力加大，风机有过负荷的危险。 锅炉单侧引风机跳闸后，会导致总风量下降，可能导致风量低灭火。 锅炉单侧引风机跳闸后，导致炉膛负压变化剧烈，锅炉可能因燃烧扰动或负压超限而灭火。;锅炉单侧引风机跳闸后，导致两侧空预器换热不均，导致空预出口烟温偏差大。 在机组负荷大于60%的情况下，锅炉单侧引风机跳闸后， RB动作使机组迫降负荷。 锅炉单侧引风机跳闸后，高负荷情况下可能会因风量减少造成燃烧不稳。 锅炉单侧引风机跳闸后引发RB，减温水门漏流大会导致主再热汽温低、后期调整不当会引起汽温波动或金属超温。;1、集控大屏发声光报警。 2、引风机跳闸联跳同侧送风机，并触发RB；单元主控画面UNIT MASTER上，RB指示块变红，相应辅机RUNBACK指示块变红；AGC方式自动退出，协调方式自动退出，锅炉主控B-MASTER自动切为手动模式，锅??主控指令降为50%；机组控制方式自动切为机跟随，汽机主控T-MASTER自动由MW TURBINE模式切为MPa TURBINE模式，压力控制方式自动由滑压切为定压方式，设定值为14.5MPa；磨煤机由上至下跳闸，直至保留3台运行。 3、炉膛负压大幅波动。 4、机组负荷下降。;1、锅炉单侧引风机跳闸事故发生后，运行主值立即向机长汇报，对故障做出综合判断，快速制定相关处理手段，协调整台机组的运行安全，做好锅炉MFT的事故预想。 2、查RB动作正常，否则将机组切换至TF方式，并手动快速减少燃料量至RB甩负荷所对应的煤量，降低机组负荷。 3、立即手动投油、等离子拉弧等稳燃，视燃烧情况解除燃料主控或切至基本方式手动加煤。 4、手动调节引送风机，加大送风量，调节炉膛负压，防止运行风机过负荷，保证运行风机的稳定。