混凝土结构工程施工(新)单层工业厂房预制构件制作课件--项目1单层工业厂房预制构件制作.pptVIP

概述 单层工业厂房一般面积较大，平面尺寸较大，构件重量及尺寸较大，钢筋混凝土屋架重量可达几十吨，屋架跨度有十几米、二十多米、三十多米等。柱高可达十几米、二十多米、三十多米甚至四十多米等，截面形式有矩形柱、工字形柱、双肢柱等。由于单层装配式工业厂房面积较大，构件尺寸及重量大，而且规格多，为了保证安装质量，在安装前必须做好充分准备工作。 单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构(重型厂房采用钢结构)。其主要承重构件除基础为现浇构件外，其它构件(柱、吊车梁、基础梁、屋架、天窗架、屋面板等)均为预制构件，见图7.1。结构安装工程是单层工业厂房施工中的主导工种工程 柱的预制 1.柱子模板的铺设 柱子成型采用平卧支模，要求模板架空铺设，基底地坪必须夯实。底模宽度应大于柱的侧面尺寸，牛腿处应更宽些。 柱的预制 2.绑扎柱子钢筋 应按施工图的配筋进行穿箍绑扎 ，牛腿处钢筋的绑扎和预埋铁件的安装以及柱顶部的预埋铁板安装，都要做到钢筋长短、规格、数量，箍筋规格、间距的正确无误。 3. 混凝土施工 混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层厚度宜为200～300mm。混凝土料入模后，用插入式振动器循序插捣密实；待表面硬化、手按无痕时，覆盖草帘浇水进行养护。 梁的预制 1.模板支设 应提前做好现场预制平面布置，吊车梁宜立置浇筑成型 ，优先选用型钢底模 ，也可采用混凝土或砖地模， 底模应抄平，置于坚硬 的混凝土台面上，避开 台面伸缩缝布置 。 梁的预制 2.钢筋绑扎 钢筋骨架安装定位前应检查钢筋骨架中钢筋的种类、规格、数量、几何形状和尺寸是否符合设计要求，预埋铁件的规格、数量、位置及焊接是否正确。 3.安装侧模板 宜优先选用钢制侧模板。侧模安装应平整且结合牢固，拼缝紧密不漏浆，内壁要平整光滑，木模应尽可能刨光，转角处应顺滑无缝以便脱模，要求侧向弯曲小于等于L／2000，平面扭曲小于等于L／1500。 梁的预制 4.混凝土施工 混凝土应分层浇筑，每层厚度为300～350mm，采用插入式振动器振捣成型。振动时应做到不漏振，振动棒应避免撞击钢筋、模板、吊环、预埋铁件等，振动时间不少于10s，不大于60s。并在混凝土初凝前修整完后继续振捣直至成型。浇捣完毕12h内应覆盖草包或塑料薄膜，浇水养护。侧模在浇筑后的2～3d内拆除。 屋架的预制 钢筋混凝土材料制作的屋架，大多在工地现场预制。当跨度为18m及其以上者，往往采用下弦杆预应力配筋。屋架在工地上制作时，由于场地限制而采用叠浇形式，最多叠浇4层为限。须达到5MPa后方可浇筑上层构件的混凝土。 屋架的预制 1.模板支设 屋架一般采用平卧或平卧重叠的浇捣方法，在施工现场预制，以便翻身扶正直接吊装 。 屋架的预制 2.混凝土浇筑 屋架浇筑参见柱的混凝土浇筑。 3.养护 现场一般设专人对屋架进行自然养护，在浇筑完成12h以内覆盖塑料薄膜或草袋浇水保湿养护。要求薄膜覆盖至底板，保湿养护不少于14d。 预制阶段构件的现场布置 1.柱的平面布置 (a)三点共弧 (b) 柱脚与柱基两点共弧 (c)吊点与柱基两点共弧 预制阶段构件的现场布置 2.屋架的平面布置 * 学习情境7 预制装配式混凝土单层工业厂房施工 项目1：单层工业厂房预制构件制作 1-屋面板；2-天沟板；3-天窗架；4-屋架；5-托架；6-吊车梁；7-排架柱； 8-抗风柱；9-基础；10-连系梁；11-基础梁；12-天窗架垂直支撑； 13-屋架下弦横向水平支撑；14-屋架端部垂直支撑；15-柱间支撑 图7.1 单层厂房装配式钢筋混凝土骨架及主要构件 侧模高度应同柱的宽度尺寸相同。柱长、柱宽等尺寸要准确， 图7.4 屋架卧式支模示意图 (a)斜向布置；(b)正反斜向布置；(c)正反纵向布置；