服装生产管理.pptx

1;2;批版的制作 生产制造单制作? 产前样制作 大货正式投产 售后服务 验货报告表格;4;5;⑶全面质量管理阶段 （ 20世纪50年代~） TQC的五个观点 为消费者服务 预防为主 用数据说话 按科学规律办事 讲究经济效益 ;7;8;9;10;11;12;13;14;概念：对一个组织，以质量为中心，全员参与为基础的管理方法。 基本观点： 服务消费者； 预防为主； 用数据说话； 按程序办事：如PDCA; 讲究经济效益 ;QC小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。 QC小组解决问题的基本方法: 帕累托图：从众多的问题当中找出真正的问题 特性要因图：不要遗漏主要的原因，仔细整理 图表：使做成的数据做到一目了然 确认表：容易取出数据，防止检查中的遗漏 矩形图：掌握分布的情况，并和规格对比 散布图：掌握成对的两组数据的关系 管理图：调查工序或工程内是否处在安定状态 ; （1）选题； 　　（2）确定目标值； 　　（3）调查现状； 　　（4）分析原因； 　　（5）找出主要原因； 　　（6）制定措施； 　　（7）实施措施； 　　（8）检查效果； 　　（9）制定巩固措施； 　　（10）分析遗留问题； 　　（11）总结成果资料。 ;18;19;20;21;22;管理点设置 如何确定管理点是检验计划的重要内容在适当的工序环节设立检验点，以便检查加工质量是否合格，这种点称为管理或检验点。设立方法： （1）简单服装产品流水线结束后检验； （2）复杂、厚重服装部件结束或组装前进行检验； （3）各部门、车间之间设立检验点。;24;25;26;27;28;29;30;31;检验结果一致性案例;33;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51;52;53;54;55;56;57;58;59;60;练习;第四节 服装质量控制与检验标准的应用;63;一、入库检验;65;66;67;7. 辅料检验 里料、填絮料、粘合衬、袋料、缝线、钩扣件、装饰等材料的检验。 例：粘合衬的检验 剥离强度 收缩率 耐干或水洗 粘合衬的成分标示：基布（机织、针织、无纺）、熔融胶(聚酰氨等)、涂层方法(浆点法、丝网法等)、纤维成分. ;入库检验小结;70; 样板检验;72;73;74;75;76;77;抽验方案实例P86 准备连续检验衬衫生产线上的半成品，试求平均出厂质量界限为2.5%的连续生产型抽样方案。 3 半成品质量控制 1）缝制工序的质量控制 2）整烫工序的质量控制 3）半成品检验疵品统计 ;79;80;81;第五节 服装认证;我国服装企业主要的认证;84;ISO9000认证流程;ISO14000评审流程;质量控制流程图;ISO9000与ISO14000的比较;89;（3） OHSAS18000职业卫生安全管理体系标准 ;91;92;93;94