机械专业工程材料学6终XXXX.pptx

第六章 合金钢;一、合金元素的存在形式 非碳化物形成元素: 　不能和碳化合的元素称为非碳化物形成元素， 如Ni、Si、Co、Al、Cu等，它们只能溶于铁素体形成合金铁素体。 2. 碳化物形成元素（次d电子层不满） 凡能与碳化合的元素叫做碳化物形成元素. 按照碳化物形成元素所形成的碳化物的稳定程度由强→弱的排列顺序为：Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe； 强碳化物形成元素：Ti、Zr、Nb、V 中强碳化物形成元素：W、Mo、Cr 弱碳化物形成元素：Mn、Fe； ; 碳化物形成元素在周期表中都是 位于铁元素的左边的过渡族金属元素, 它们都有一个未填满的d电子亚层,当 形成碳化物时,碳原子首先将其价电子 填入金属原子未填满的d电子亚层,使 形成的碳化物具有金属键结合的性质, 金属原子的d电子亚层愈不满(周期表 中,在铁左边离铁愈远),则其与碳的亲 和力愈强,形成碳化物的能力愈大,愈 稳定,而且不易分解。;二、合金元素的主要作用 （一）合金元素对钢中基本相的影响 溶于碳钢中原有的相中；形成新类型的特殊碳化物 1.溶于基体中形成合金 F 或合金 渗碳体 。 2.与碳作用形成合金碳化物。 3.单独形成特殊碳化物 。 非碳化物形成元素几乎都溶解在铁素体中 合金铁素体。 碳化物形成元素中： 与碳亲和力较弱的元素可部分溶于渗碳体中 合金渗碳体，大部分仍溶于铁素体中。与碳亲和力较强的一些元素含量小时， 合金渗碳体，如: (Fe、Cr)3C、(Fe、Mo)3C、 (Fe、W)3C 含量多时， 新的特殊的合金碳化物； Cr7C3、MoC、WC、 与碳亲和力很强的元素 特殊的碳化物如NbC、TiC、ZrC等， ;合金元素溶入铁素体 以固溶体的溶质形式存在：　 主要是非碳化物形成元素Si、Co、Al、Cu等以此种形式存在； 产生固溶强化作用； 如图所示； Ni、Cr特殊， 含量少时，铁素体韧性升高； 含量多时，铁素体韧性下降;合金元素溶入渗碳体中 置换Fe3C中的Fe原子 合金渗碳体；(Cr、W、Mo、V、Nb);硬度增，提高耐磨性，加热时难溶于奥氏体 单独形成特殊碳化物 合金元素与碳化合 特殊碳化物，结构简单、熔点高、硬度高、稳定性高，当以细小的质点分布在固溶???基体上时，可以起到弥散强化作用。 NbC、TiC、VC;（二）合金元素对Fe-C相图的影响;;3.2总结：;合金元素的存在将改变钢的共析温度，扩大奥氏体相区的合金元素将使A1下降，缩小奥氏体相区的合金元素将使A1上升；如图7-5所示； 大多数合金元素均使E点左移，这就意味着当钢中的含碳量小于2.11%时就会出现共晶莱氏体； 例如：W18Cr4V的铸态组织中已出现了莱氏体；;（三）合金元素对热处理过程的影响;2. 合金元素对过冷奥氏体转变过程的影响：;合金元素对珠光体转变的影响 除了Co、Al外均推迟奥氏体向珠光体的转变。 合金元素溶入奥氏体中，就或多或少地推迟珠光体转变，提高淬透性。多种元素的共同作用比单一元素的作用大的多。 合金元素对马氏体转变的影响 除Co、Al以外，溶入奥氏体中的合金元素均使Ms点下降，碳的作用最大，其次是Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。多种元素共存时，作用更大。;3、合金元素对回火转变的影响：;（2）二次硬化和二次淬火 当钢中含Cr、W、Mo、V、Ti等超过一定量时，回火后的硬度随回火温度的升高不是单调的降低，而是在某一温度范围回火后硬度反而增加，并在一定温度（500~600℃）达到峰值。如图7-7C)所示； 二次硬化：在一定回火温度下硬度出现峰值的现象。 回火温度较高时析出细小、高硬度的合金碳化物，如Mo2C，使硬度反而提高。（韧性也大大↑ ） 二次淬火 500~600℃回火时析出合金碳化物→残余A中Me% ↓ → Ms、Mf ↑，随后冷却时残余A →M→硬度升高 二次淬火：在高合金钢中回火冷却时残余奥氏体转变为马氏体，而导致硬度升高的现象。 ;;;（3）对回火脆性的影响： 回火脆性：淬火钢在回火时的冲击韧性并不是随回火温度的升高单调的增大，有些钢在一定温度范围内回火时，其冲击韧性显著下降，这种现象叫做钢的回火脆性；如图7-8所示； 第一类回火脆性：钢在250~400 ℃温度范围内出现的回火脆性叫做第一类回火脆性，也叫低温回火脆性； 第一类回火脆性产生的原因与防止方法:避免在此温度范围内回火，或加入一些合金元素，如：Ｓｉ；;第二类回火脆性：钢在500~650 ℃范围内回火时出现的回火脆性叫做第二类回火脆性，也叫高温回火脆性； 第二类回火脆性产生的原因与防止方法： 防止方法： 回火后快冷可避免，重新加热后快冷