精益生产及生产运营管理(ppt90).pptx

上海交通大学EMBA研修班 精益生产与生产运营管理 资深生产培训师——刘立户本次培训课程提纲精益生产管理生产运营管理新理念生产会议和班前会管理生产现场与精益生产工序及动作分析与精益生产生产培训与技术应用系统一、精益生产管理什么是精益生产管理？精益生产方法的特点精益生产管理系统结构精益生产体系目标精益生产终极目标精益生产与IE什么是精益生产管理？精：少而精，不投入所遇的生产要素益：所有的经营活动都要具有经济性精益生产既是一种以最大限度地减少生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时也是一种企业文化，目标是精益求精、尽善尽美，永无止境地追求七个“零”的终极目标。拉动式（Pull）准时化生产(JIT)并行工程运筹与网络化全面质量管理QCC高效的团队管理与运作精益生产方法的特点精益生产管理系统结构零库存无缺陷高柔性（组织、劳动力、设备）精益生产体系目标“零”切换“零”库存“零”灾害精益生产终极目标“零”浪费“零”停滞“零”缺陷“零”故障精益生产终极目标二、生产管理基础与理念更新什么是生产管理？数字化与标准化管理标准化生产管理建立生产标准化系统什么是生产管理？生产管理因果分析图与生产管理生产管理六大产出PQCDSMProductive：效率Quality ：质量Cost ：成本Delivery ：交期Safety ：安全Morale ：士气生产现场3M的18种状态设备 物料 人加工 加工 加工维修 搬运 搬运维护 停留 等待停机 停滞 怠工空转 数检 数检转换 质检 质检浪费物料的六种状态与符号加工搬运停留停滞数检质检 物料停留的五种状态标准工序标准用工标准化管理标准工时标准用工标准化生产管理 标准工时的结构标准化管理的基本条件基本前提：生产现场5S的有效实施有序的生产管理经常性的员工技术培训基本条件：正常合理科学的作业环境确定而合理的工作方法胜任的合格员工正常的速度秒表测时方法综合数据法预定动作时间标准法PTS标准工时的测定方法三、生产系统会议管理生产系统三大会议生产管理基本方法班前会与生产管理解决问题式的班前会模块化的班前会生产系统三大会议与班前会生产系统三大会议质量分析会成本分析会生产例会班前会及其管理班前会目前的现状与困难班前会管理必须创新质量分析会案例分析某模具企业质量分析会案例班前(后）会与班组建设班前会在什么地方召开？班前会的主题都包括哪些？如何挖掘班前会的潜力？如何利用班前会做好班组建设工作？解决问题式的班前会把班前会开到“问题”现场一个班解决一个“问题”把解决的“问题”记录到班前会记录簿上正确理解5S什么是5S中的清扫？利用班前会寻找和清除六大源头？分类：立即、协商、申请利用班前会解决问题正确理解清扫 所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源目的有三：去除导致大问题发生的基本点培养发现问题的习惯深入了解活动物（活动主体）死角源污染源浪费源故障源缺陷源危险源寻找和清除六大源头寻找和清除“六源”清扫检查表车间、岗位、时间、姓名等内容No六大源现场现状建议与对策1危险源1、6个空调……（ ）2、车间顶部…（ ）2浪费源3污染源4死角源5故障源6缺陷源清扫检查专用表设计与应用通过和员工进行沟通，利用“头脑风暴”根据正确设计“清扫检查专用表”严格执行清扫检查专用制度对员工进行“六大源”知识的培训让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子清扫是“工作中的一个组成部分”而且是“每天要做的一个组成部分”模块化的班前会星期一：以质量为主题星期二：以设备维护维修为主题星期三：以现场管理为主题星期四：以成本管理为主题星期五：以安全为主题以质量管理为主题的班前会决策层、管理层、执行层、操作层质量管理与班前会利用班前会进行质量培训四、生产现场管理准确理解生产现场5S管理整理与五大类非必需品整顿与十个要点清扫与六大源头清洁与可持续化的生产管理什么是5S？日文英文定义例子整理seiriOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品长期不用的物品放到仓库整顿SeitonNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒就可以找到想要的东西清扫SeisoCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用，谁清洁清洁SeiketsuStandardization将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理公开化与透明化修养shitsukeDiscipline and training对于规定了的事情，大家都要执行严格遵守标