金属材料轧制技术飞锯机10.4飞锯机.pptVIP

13.3 飞锯机 飞锯机主要装设在连续焊管机组后面，将正在运行的焊管切成定尺长度。对飞锯机基本的工艺要求是： 1）飞锯机必须和运行着的钢管同步，亦即在锯切过程中，锯片既要绕锯轴转动，又要与钢管以相同的速度移动； 2) 根据用户要求，飞锯机应能锯切不同的定尺长度； 3) 要保证锯切的切口平整。在整个锯切过程中，锯片都应和钢管轴线垂直，并且要使切头部分不弯不扁，以免钢管弯曲。 为了满足上述工艺要求，飞锯机应有以下机构： 1)?锯切机构 飞锯的锯切机构多为直接传动方式(间接传动方式较少)； 2)?同步机构 这是飞锯的重要组成部分，也是区别飞锯机与其他锯机的主要标志； 3) 定尺机构 一般由专门的送进机构和空切机构组成。 根据同步机构的型式来分，飞锯机有两大类。 1. 具有直线往复运动同步机构的飞锯机 最简单的方式是使运行中的钢管带着锯切机构一起前进。锯切完毕，松开夹在钢管上的夹紧装置，锯切机构返回原位，钢管继续向前移送。此种方式虽然严格保持同步，但只用于钢管运行速度较低(一般不超过1m/s)的生产流程中。 较为复杂的方式是应用气动系统将锯切机构往复移送。但是，也只用于低速(一般在2m/s以下)移送的钢管锯切中。 具有直线往复运动同步机构的飞锯机虽有不少优点，如结构紧凑、设备较轻、在一定范围内可以锯切任意定尺等。但由于往复运动时惯性作用的影响，不适用于以较高速度运行的钢管锯切。因此，在现代的焊管机组中应用较少。 2．具有回转运动同步机构的飞锯机 这种结构的飞锯机因惯性作用影响较小，所以可使所锯切的焊管速度达到10m/s以上。这种结构的飞锯机可分为两大类。 (1)行星轮系式回转机构 这种飞锯机的示意图如图10-8（P349页）所示。 测速装置1将焊管的速度通过测速发电机测量，并将信号送给回转机构电动机2，再经过减速机和行星轮系使回转台3以相应于焊管的速度回转。装在立轴上的太阳轮固定不动，中间轮和回转台3一起回转，所以回转台3就是行星轮系(装于回转台3的内部)的系杆。取行星轮与太阳轮齿数相同，使行星轮绕自己轮心的转速为零。在回转台3两端的两个行星轮上各装着立轴，在此两立轴上又各装有托架和锯片电动机4，由它传动锯片5。由于行星轮和它的立轴皆没有绕自己轴心的转动，所以，在回转台3转动过程中，托架保持其原始位置方向不变。因此，只要安装时使锯片垂直钢管轴线，则回转台3不论转到何位置，锯片始终保持垂直钢管轴线，从而保持切口平整。 由于驱动锯片的电动机4装在回转台3上，所以其电源通过滑环装置6输入。进行锯切时，由专门的叉形装置7将钢管抬起来送给锯片切断。 这种飞锯机构的优点为：锯片在全部锯切过程中都和钢管的轴线垂直；回转台3两端都有锯切机构，动平衡较好，并且，如果一台锯片损坏，可以用另一台锯片继续进行锯切；结构简单、使用可靠。其缺点为：回转部分设备重量较大，因此变速回转时动载荷较大；当钢管运行速度较高(高于5m/s)时，叉形装置7在锯切完毕后，应下降放开钢管，但这时常失去导向作用，从而使钢管偏离轧制线。 (2)四连杆式回转机构 四连杆式回转机构可分为两种。一种为立式(四连杆机构在垂直平面内回转)；一种为卧式(四连杆机构在接近于水平平面内回转)。 立式四连杆飞锯机的安装和检修比较方便，机构比较简单。但其缺点是动平衡不易调好，容易形成四连杆系统自上向下回转时有加速现象，自下向上回转时有减速现象，即在转一周的过程中速度不均，将影响同步效果和定尺精度。 为了克服后一缺点，常将立式四连杆飞锯机改成卧式四连杆飞锯机。为了锯切时锯片能将钢管压紧在辊道上，卧式四连杆系统不是在严格的水平面内回转，而是使其回转平面与水平面有一个不大的夹角。安装在我国某厂的飞锯机就是属于这种类型(图10-9) （P350页）。它的四连杆系统回转平面与水平面成6.50夹角(称为锯台倾斜角)。它的切管速度为0.5～6m/s。 课后作业： 飞锯机的作用和用途是什么？