PE管施工方案热熔连接法.docxVIP

四、 PE管施工方案 1、概括 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐化、无毒性、内壁圆滑阻 力小、抗老化使用寿命长（ 50 年）、重量轻（密度只有钢管的 1/8 ）、安装劳 动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。 而 HDPE管高密度往常情况下， PE管要求埋地敷设，覆土深度大于 0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色 PE管并采取保护措 施。 2、材料的进场和查验为保证工程质量 ,每批材料进场前都要求施工单位填报 进场申报表 ,监理根据规范（ GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行查收 ,包装应完好 ,表面无划痕及外力冲击损坏 ,整根管的外观应圆滑 ,无色泽不均现象 ,检查管道的壁厚和圆度。 查验生产厂商出具的产品合格证、质量查收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件切合要求后予以签认。 材料进场后 ,按规定的批量及频次对进场的材料和配件进行见证抽样、送检 , 在未获得查验合格的证明文件之前 ,不应准许承包商开始启用。 监理在见证抽样的时候 ,尤其要注意生产批号 ,由于生产过程的某些不可预示因素 ,同一世产厂家、同一原料、同一配方和工艺 ,不同生产批次的产品质量会有差别。 3、施工次序： 挖沟槽 →管道安装 →部分回填 →试压 →敷设标志桩 →全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影 响。 往常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度 B，一般按 B=D+ 0.3m (D—管道外径 ),确定管沟宽度即可知足要求。 1 / 8 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防备扰动基底原状土壤。 基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫 15cm 厚、粒径小于 50mm 厚碎石，再铺 5cm 厚砂垫层的办理方法，使管道获得长期稳定的支撑。 本工程采用 C15 砼固定墩的方式牢固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖利物体。 沟底能够有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连结 (1)、选择连结方式 PE管的连结主要有热熔连结、机械连结、电熔连结等方式。 热熔连结法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。 热熔连结的主要步骤有： ① 、材料准备： 将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。 ② 、夹紧： 根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准 备。 ③ 、切削： 切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④ 、对中： 两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。 否则，将影响对接质量。 ⑤ 、加热： 2 / 8 对接温度一般在 210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两头面熔融长度为 1-2mm 为佳。 ⑥ 、切换： 将加热板拿开，快速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 ⑦ 、熔融对接： 是焊接的重点，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm 为宜。 ⑧ 、冷却： 保持对接压力不变，让接口迟缓冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 ⑨ 、对接达成： 冷却好后松开卡瓦，移开对接机，从头准备下一接口连结。 (2)、热熔连结质量控制要点热熔连结对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。 造成连结质量问题常有有以下方面的原因，施工中应注意防范： ① 、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用； ② 、连结件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应实时清理； ③ 、操作人员技术不高，对热熔连结的工艺参数（加热时间，加热温度、连结压力、冷却时间）未按规定要求严格控 制； ④ 、未完全冷却就移动连结件或对连结件施加外力； ⑤ 、熔接设施要定期维护保养，保证设施优秀的使用状态。 PE管道在应用过程中经常会碰到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来达成分接。 3 / 8 鞍形三通可采用鞍形对接方式连结，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连结一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就达成了主管的分接，施工特别快速。 钢管法兰连结 PE管道和钢管及阀门连结时宜采用钢塑法兰连结： PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连结，钢管端与金属法兰的连结，应切合相应钢管焊接的规定： 然后采用法兰片即可达成 PE管道与钢管的连结。 法兰连结也适用于 PE管与 PE管之间的相互连结。 一般而言， PE支撑环之间与 PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。 当 PE支撑环与其余材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法