《钢筋免加热直轧技术要求（征求意见稿）》编制说明.docxVIP

《钢筋免加热直轧技术要求》 标准编制说明 一、任务来源 本文件由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作 为标准组织协调单位。根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会 团体标准制修订计划，由山西通才工贸有限公司、冶金工业规划研究 院等单位共同参与起草，计划于 2021 年四季度前完成《钢筋免加热 直轧技术要求》标准的制定工作。 二、制定本文件的目的和意义 钢铁行业是耗能和减排的大户，节能减排压力巨大，如何在钢铁 工序中找到节能减排的突破口，实现能源的节约是确保国家节能减排 目标实现的重要手段。除了应用节能环保技术促进企业节能减排外， 钢铁产品生产流程的优化本身也可起到突出的降耗作用。 轧钢加热炉占据轧钢工序总能耗的 60%~70%及污染排放的 90% 以上。传统的连铸-轧钢生产流程需要设置轧钢加热炉，将连铸生产 的钢坯进行二次加热后再送入轧钢进行轧制，这一过程造成能源消耗 和污染。钢筋免加热直轧技术通过取消轧钢加热炉环节实现流程优化， 在节约大量能源、减少污染的同时，有助于降低烧损提高成材率，更 有利于节约占地和减少维护费用。具体对比来看，采用高炉煤气为燃 料的加热炉， 在连铸坯热送情况下， 吨钢加热炉的平均煤气消耗为 200m3/t； 取消加热炉工序，将高炉煤气用于发电，按照 3.5m3 高炉 煤气可収 1 度电， 吨钢折合可收得 71.4 度电。节省的能源，折合标 煤吨钢为 40kg/t， 每年折合标煤 4 万 t，相当于减少碳排放 10.4 万 t、 二氧化硫 340t 和氮氧化物 296t。 本文件的制定填补空白，对于推广免加热直轧技术应用于钢筋生 产，进一步降低能耗减少污染具有重要意义。 三、标准编制过程 2020年 月： 提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和 论证工作； 2020年 月： 中国特钢企业协会发布了项目计划； 2020年 ~ 月：进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收 集等准备工作； 2021年 月： 完成了标准制定提纲、标准草案， 并进行了工作组 内征求意见和讨论； 2021年 ~ 月：召开了标准启动会， 围绕标准草案进行了讨论， 并按照与会意见和建议进行了修改，形成了征求意见稿并发出征求意 见； 2021年 ~ 月：完成征求意见处理、形成标准送审稿； 2021年 月： 完成该标准审定会和标准报批稿， 上报中国特钢企 业协会审批；完成该标准发布、实施。 四、标准编制原则 充分考虑钢筋免加热直轧技术在行业内应用情况和下游行业对 应用免加热直轧生产热轧钢筋产品的高质量需求，联合下游企业协同 攻关，采用标准化手段助力钢筋免加热直轧技术推广应用，展现我国 钢筋免加热直轧技术先进水平。本文件以满足下游行业对免加热直轧 钢筋产品技术指标要求为前提，填补标准领域空白；通过对下游用钢 行业的研究，了解钢筋免加热直轧技术在实际生产应用中的关键控制 点，确定各项技术指标，满足下游行业对产成品的质量需要，建立彼 此之间的联系， 扩大影响力。 五、标准的研究思路及内容 （一）编制思路 《钢筋免加热直轧技术要求》标准的设计与编制主要以问题与需 求为导向，切实从钢筋免加热直轧技术应用实际效果出发，进一步确 定生产工艺、设备组成、坯料及成品技术要求等，强化新技术领域标 准的指导意义和规范效果。通过制定满足市场创新需要，并具有科学、 合理、全面、可操作性的标准，助力推广钢筋免加热直轧技术，提升 作业安全性、可靠性，保障实物产品质量。本文件为填补空白标准， 通过对工艺流程、工艺技术指标、设备组成、坯料及成品技术要求加 以规范和限定，保障了新工艺应用后产出的钢筋实物质量满足下游使 用需求， 同时达到生产过程节能降耗和推广技术应用的目标。 （二）标准技术框架 本文件包含以下部分 前 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 生产工艺 5 设备组成 6 坯料及成品技术要求 （三）标准技术内容 1. 范围 本文件规定了钢筋免加热直轧技术的术语和定义、生产工艺、设 备组成、坯料及成品技术要求。 本文件适用于直径为φ6 ~φ32 的免加热直轧技术生产的钢筋混 凝土用热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋。 2. 规范性引用标准 按 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结 构和起草规则》的有关规定。 3 . 术语和定义 本文件对“钢筋免加热直轧技术”给出界定。 4. 生产工艺 本章节对生产工艺流程、工艺技术要求做出规定，其中在工艺技 术要求部分明确钢水温度、轧制温度、钢坯补热的控制要求。 5 设备组成 5.1 基本要求 本章节规定了“钢筋免加热直轧技术用生产设备组成为连铸设备、 轧钢生产设备和辅助设