钢丝绳安全管理办法.pdfVIP

钢丝绳安全管理制度 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类 提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1 提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1 专作升降人员用的，不小于 9； 1.1.2 升降人员和物料用的，升降人员时不小于 9，升降物料时不小于 7．5 ； 1.1.3 专作升降物料用的，不小于 6．5。 1.1.4 多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于 8，升 降物料用的不低于 7； 1.1.5 作罐道或防撞绳用的，不小于 6 。 1.2 提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之 比，必须符合下列规定： 1.2.1 摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于 100，无导向轮时 不小于 80； 1.2.2 落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于 100； 1.2.3 地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于 80； 1.2.4 井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于 60； 1.2.5 排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于 50； 1.2.6 悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的 卷筒，不小于 20； 1.3 提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗 钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定： 1.3.1 地表提升装置，不小于 1200； 1.3.2 井下或凿井用的提升装置，不小于 900； 1.3.3 凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于 300。 1.4 钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定： 1.4.1 以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢 丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳； 1.4.2 在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳， 也可选用面接触钢丝绳； 1.4.3 在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳； 1.4.4 平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳， 绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳； 1.4.5 设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按 《GB8707—88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分 管矿长签批。 2、钢丝绳的计划购进 2.1 钢丝绳购进计划由使用单位提出，计划必须详实准确，计划单位需注 明钢丝绳型号结构、公称直径 . 、捻法捻向、抗拉强度、绳芯及长度等必 须条件。 2、2 购进计划由仓储中心汇总经矿部计划平衡会通过后由供应科报公司购 进。 2.3 供应科必须严把钢丝绳的采购关、进货关，保证购进正规厂家名牌产 品。 2.4 新绳必须具备出厂合格证、试验证书、煤安标志证书等原始资料 3．钢丝绳的验收存放 3．1 钢丝绳到货后由供应科组织机动科、安全科、仓储中心、使用单位共 同验收。 3.2 验收内容应包括标牌内容及数据是否与计划相符；有无“ MA”标志； 外包装是否完好；有无破损与刮伤；钢丝有无锈蚀；有无机械伤痕；浸油 是否完全；实测直径是否在标准允许的公差之内；绳头是否松散；捻股是 否均匀；长度够否；原始资料是否齐全等，对发现存在质量问题的钢丝绳 应及时同生产厂家联系退货。 3．3 验收合格后入库存放，仓储中心负责钢丝绳及原始资料的保管，原始 资料保管期到本条钢丝绳报废为止。 3、4 钢丝绳入库存放应放在通风干燥的室内，防止阳光直射或热气烘烤； 若放在室外存放，钢丝绳不得与地面直接接触，应放在干燥地面上用木板 垫起，上面用遮雨布盖好； 3.5 定期检查库存钢丝绳