三十三层高空大跨度 混凝土平台模板支架设计.ppt

六、制订对策 （一）悬挑平台施工流程图 （二）问题假想预测 我们组织小组成员经多次会议讨论，对此方案可能出现的质量、安全事故进行预测，假想问题主要归纳如下： 1、钢丝绳吊点位置选择对主梁受力影响很大，主梁及16号槽钢间距应考虑上部模板支架承载力要求，必须对设计方案优化，做到易于施工，经济安全可靠； 2、由于模板支撑系统，落在此钢平台上，荷载很大，对主梁制作及钢丝绳拉环的焊接质量要求很高； 4、由于钢梁挑出长度达到7.2M，悬挑长 度较大，钢梁变形不一致会造成钢平台 变形，应控制钢梁在允许值范围内； 3、由于悬挑长度较大，钢丝绳与梁夹角 为56°和62.5°，产生的水平力也很大， 钢梁需克服较大水平力； 5、模板支架稳定性； 在30层钢平台16号槽钢之上直接搭设φ48×3.5钢管支模架。由于钢管支模架搭设高度较高，需严格按扣件式钢管脚手架要求进行搭设（进行高支模验算,见附件）,结构混凝土施工时应考虑防止超载。 1、设计方案优化； 2、悬挑构件制作质量； 3、钢梁受较大水平力； 4、钢梁变形不一致； 5、模板支架稳定性 经确认主要问题是： 通过上述假想预测所归纳的五个问题，结合施工流程，我们提出了各种对策，并对各种方案进行综合分析评价，从而确定选用的有效对策，制订实施对策见下表: 序号 问题 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 设计方案优化 编制专项施工方案 钢平台安全可靠 调整钢梁布置，确保双钢丝绳受力均匀、合理，脚手架支撑系统满足上部结构施工，通过专家论证。 现场 2009年 4月2日-10日 李少高 2 悬挑构件制作质量 专人负责制作加工 主梁及拉环焊缝承载力达到设计要求 采购合格原材料，进行焊缝强度验算，确定焊缝长度及高度，并保证一定的安全系数，施工过程中严格控制质量 现场 2009年4月 7日-15日 张亚广 序号 问题 对策 目标 措施 地点 时间 负责人 3 钢梁受较大水平力 在钢梁与混凝土墙交点处，焊接一短工字钢 钢梁水平向无位移 通过计算，确定焊缝长度及高度 严格按设计要求施工，且保证施工质量 现场 2009年 4月15-25日 王 伟 4 钢梁变形不一致 吊装钢梁时，给予钢梁统一预挠度，进行验算确定钢梁允许变形值 钢梁下挠值不大于L/400mm 确保钢梁统一预挠度，变形值在允许范围内，施工过程中严密监测钢梁变形。 现场 2009年 4月20日-4月30日 孙 杨 5 模板支架稳定性 对模板支架安全性进行验算，严格按规范搭设 满足上部结构支护要求，确保安全 编制模板支架搭设方案并通过专家论证，明确搭设流程 合理安排混凝土施工程序确保安全 现场 2009年 5月2日-5月22日 陈 文 浩 制表人：鲍志大 日期：2009年4月1日 七、对策实施 【实施一】 设计方案优化由李少高负责 李少高负责按确定的悬挑体系建立计算模型，对钢丝绳吊点选择、模板钢管支架间距、施工方法等进行优化，编制专项施工方案，方案于2009年4月9号通过了市建筑安全主管部门组织的专家论证。 具体设计方案为： 1、将20号槽钢面对面焊接成方钢管形式，布置在30层楼面， 30层结构平面布设组合槽钢梁平行于砼悬挑架，间距为1.5m，逐步向里缩进。 2、钢丝绳斜吊组合槽钢 用二道斜拉钢丝绳（每道双6×19直径为28mm）分别将组合槽钢梁和32层及设备层（标高91.1M）屋顶结构预埋圆钢（直径25mm）连接，位置分别为结构梁边2.7m和5.9m， 槽钢上每0.9M铺设16号槽钢与主槽钢焊接形成钢平台作为模板钢管支撑，使操作平台形成整体，减少侧面变形。将主要施工荷载传递到30层楼面及钢丝绳上。 3、根据悬挑支模架施工方案和32层结构及施工产生的荷载，以北立面⑩轴处二榀组合槽钢梁进行计算。双槽钢布置如图所示，间距为1.5m，在双槽钢上铺16号槽钢，间距为0.75-0.9m。经验算，采用此方案可行。 制图人：鲍志大 日期：2009年4月3日 平台示意图 制图人：鲍志大 日期：2009年4月3日 制图人：鲍志大 日期：2009年4月3日 附1：悬挑架主梁验算计算书（部分） 1.主梁构造参数 主梁平铺在建筑物楼面上 建筑物外悬挑长度m(m):7.2 建筑物内锚固长度t(m):3 压环钢筋，钢筋直径(mm):20 楼板混凝土强度等级:C35 2.主梁材料及性能参数 主梁截面类型:槽钢，主梁规格:20号槽钢 3.钢丝绳与梁夹角为56°和62.5 ° 支撑距离墙长度(m):2.7,5.9；