××水泥库体滑模施工方案.docx

PAGE PAGE 28 目录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 2 第三章 施工部署 3 第四章 主要分部分项工程施工方法 8 第五章 本单体工程主要施工工艺 17 第六章 组装注意事项 21 第七章 垂直度、扭转度、圆度的测量、预防与纠正 22 第八章 质量保证措施 23 第九章 工期保证措施 24 第十章 安全保证措施 25 第十一章 文明施工管理措施 27 第一章编制依据 设计院施工图纸、设计变更联系单和现场图纸会审记录； 国家及省、市现行规范、规程、规定、标准、图集等； 本公司类似工程的施工经验； 本项目部的综合施工能力、资源、机具、现状。 第二章工程概况 本工程为×××× 水泥有限公司 2000T/d 二期工程水泥储存库， 由天津水泥工业设计研究院 设计，位于×× 市×× 乡××××村原×× 水泥厂内。 本工程为 3 个相同独立筒仓， 平面呈 “一” 字排列， 两筒库筒壁相距 1m 。建筑总高度为 45m， ±0.000 以下 1.50m，壁厚均为 350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为 -3.50m ，承台 厚度内圆整板为 1.80m，外环基础为 2.0m；每库内有 6 个 1000× 1000 的柱，库底板厚 1200 ㎜， 标高为 5.50 ～ 6.70m。库底板上有内直径为 5.00m，锥柱 400、壁厚为 350 的减压锥及 9°和 70° 的混凝土找坡； 45.00m 平面为钢梁上铺压型钢板、钢筋混凝土复合结构，板厚为 120， 库顶为结构找坡，坡度为 2%，做卷材防水。 第三章施工部署 施工组织管理与主要措施 组织管理 本工程实行项目法施工 , 由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施工经验的项目经理为本工 程的项目经理，组建工程施工项目部，全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。 项目部设项目经理、项目生产负责人、项目技术负责人、施工员、资料员各专业工长、质 检员、安全员、材料员，取样员等专职管理人员，分工负责专项工程管理工作。 主要施工工艺施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓内结 构 →仓顶结构→装修及其他本工程 3 只库的筒仓仓壁分两个流水段，对①、②号库先进行滑模 施工，然后③号库延后与之流水作业； 在支撑筒体滑模结束后随之对库内支撑柱组装滑模施工。 混凝土集中搅拌、 泵送浇筑， 滑模施工时在滑模平台上设混凝土骨料斗、 混凝土泵送至骨料斗， 再用小车转运至作业部位。垂直运输主要采用一台 QT100R50 塔吊。 施工流程及进度计划 PAGE PAGE 4 滑模装置组装组装前，先在环形基础面上放出内外围圈线、提升架布置线。组装程序： （详见 9 页）放出内外围圈及开字架位置线→ 布置开字架→ 上开字架围圈→上调节钢管→ 搭设平台桁架→ 搭设模板围圈→ 封模板铺设平台板、 搭设控制台→ 布置油路、 安装千斤顶、 支撑杆 滑模装置拆除 滑模结束→ 加固支撑杆、 清除多余滑模荷载→ 拆除油路、油泵拆除操作平台栏杆安全网→ 利 用塔吊拆除内、外模板→ 拆除支撑、提升架、千斤顶→ 拆除内、外吊脚手→ 支撑杆堵头拆 除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利用塔吊。 主要施工步骤 支撑筒体滑模→ 滑至 5.55m 后滑空至 6.70m → 做库底板 →滑升至库顶板底→ 拆除内平台做库内结构→ 做库顶板 动力组织、机械设备计划 滑模劳动力需用计划（表 1） 表 1 序号 岗位 劳动力数量（每班） 合计 PAGE PAGE 5 班长 1 1 木工 看顶及预埋预留 6 8× 2=16 抄平吊中 1 班长 1 2 瓦工 库外粉刷 6 13× 2=26 库内粉刷 4 小工 2 班长 1 库外扎钢筋 6 3 钢筋工 库内扎钢筋 6 15× 2=30 地面吊筋 1 平台吊筋 1 振捣手 2 4 混凝土工 平台上 推车 4 24× 2=48 持楸 4 PAGE PAGE 6 放料 2 看料，接、拆泵管 2 班长 1 开搅拌机 2 平台下 放外加剂 2 放水泥 2 扒混凝土 2 开配料机 1 电工 2 机电工 电焊工 2 修车 1 5× 2=10 塔吊工 1 其他 开混凝土泵 1 开铲车 1 3× 2=6 7 组装第 3 只库 10 10 PAGE PAGE 7 总计 3.4.2 表 2 序号 主要机具需用量计划（表 名称 2） 规格、型号 136+10 单位 146 数量 1 塔吊 QT100R45 台 1 2 混凝土输送泵 HBT60 台 1 3 搅拌机 JD500 台 2 4 配料机 PL800 套 1 5 液压设备 YKT— 72 套 3 6 液压千斤顶 HQ— 60 只 162 7 卷扬机 1