下钻电厂框构旋喷桩技术交底.pdfVIP

表格编号 技术交底书 1310 项目名称 中铁十局长白铁路扩能改造工程 第 页 交底编号 共 页 工程名称 下钻电厂专用线框构小桥 设计文件图号 长白施桥（框） -16 施工部位 旋喷桩 交底日期 2015.7.17 技术交底内容 ： 下钻电厂专用线框构小桥全长 19.23m。设计中心里程 DK179+518.50 1-16.97m。本桥 地基处理采用高压旋喷桩，高压旋喷桩按等边三角形布置间距 1.3m，后附示意图。 一、施工准备 （一） 作业条件 1、施工前保证场地平整，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。 2、严格按照图纸施工 （二） 材料要求 1、水泥：采用 P.042.5 普通硅酸盐水泥，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并 根据有关规定进行检验。可是需要添加适量外加剂和掺合料。 2、水：试用不含有有害物质的洁净水。 （三） 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套 设备。 （四） 主要施工量 旋喷桩采用二重管施工，成桩直径 0.5m，桩顶高程为▽ 130.01 ，实际有效桩长 8m，共计 477 根。 二、 施工流程 三、 施工工艺 1 、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基 准点进行测量各孔口地面高程。 2 、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线轴位与设计桩位偏差不得大于 50mm。造孔每钻 进 5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直，成孔的垂直偏差不得大于 0.5 ％。 3 、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为 1:1 的水泥浆。水泥窑过筛，且为了防止水泥浆离 析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机 中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量为 153Kg/m。 4 、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径 500mm，注浆 压力不小于 200MPa。提管速度控制在 0.1~0.2m/min ，旋转速度 15r/min 以使土体得到充分 切割搅拌。 5 、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可 把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压水泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。 四、 质量控制 由于高压旋喷桩施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施工中严格遵守，已保证 施工质量。 1. 水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。 2. 旋喷桩桩体强度必须符合设计要求。 3. 测量放线：施工轴线允许偏差为 1cm。测量孔口地面高程允许偏差 1cm，定孔位允许偏差 不超过 2cm。钻杆中心轴线对准孔位允许偏差超不过 2cm。 4. 钻机造孔：钻孔口径应大于喷射管外径 20~50mm，已保证喷射时正常返浆、