水工混凝土胶凝材料定义的探讨.docxVIP

水工大体积混凝土由于水化热温升使得混凝土内部温度高于表面温度，当内外温差过大时 容易产生温度裂缝。为了减少混凝土水化热温开，在混凝土配合比设计中往往都会尽可能 降低混凝土用水量并掺入一定数量的掺合料。水工碾压混凝土具有施工速度快，水化热温 升低的特性。20世纪80年代开始，粉煤灰作为水工混凝土掺合料逐步得到广泛应用， 20 世纪90年代中期，三峡工程开始将I级粉煤灰作为功能性材料使用， 推动了水工混凝土的 技术进步。 在混凝土行业将混凝土 （砂浆）拌制时掺入的能改善混凝土 （砂浆）性能的矿物 质材料称为掺合料，而水泥行业将水泥粉磨时掺入的矿物质材料称为混合材料。两者对于 混凝土来说本质上是一样的，区别在于一个是后掺一个是先掺矿物质材料。 随着我国水电工程建设的进展，大江大河施工条件和供货条件好的水电工程基 本建完，很多上游在建、待建工程因运输距离远，粉煤灰等活性掺合料运到工地的价格远 远高于水泥等当地材料。因此，科研、设计、施工单位针对水工混凝土出现的这一新问题， 开展了大量试验和工程应用研究，丰富了水工混凝土掺合料的种类，解决了边远地区水工 混凝土缺乏掺合料的难题。国内当地材料成功用作水工混凝土掺合料的有凝灰岩、 火山灰、 磷矿渣、石灰石粉、双掺料（铁矿渣+石灰石粉，钢渣+石灰石粉）、石粉等等。由于不同的 水工规范对胶凝材料或掺合料的定义不同，给非活性掺合料的使用带来一定的影响，同时 对落实“一带一路”倡议，中国标准走向世界有不利影响（标准的协调性差）。本文从比较 不同水工标准对胶凝材料的定义入手，借鉴国家标准和其他行业标准，以及工程实际配合 比实例，提出对水工混凝土胶凝材料定义的看法，仅供同行参考。 No.1 水工规范对胶凝材料定义的差异 DL/T5144-2015《水工混凝土施工规范》［1］中的2.1.4条定义的掺合料为“拌 制凝土或砂浆时掺入的粉煤灰、硅灰、矿渣粉、石灰石粉等矿物质材料”；第 2.1.5条定 义的胶凝材料用量为“每立方米混凝土中水泥和掺合料质量的总和”。结合这两条可以看 出，除了将人们熟悉的具有一定活性的材料定义为胶凝材料外，还将“石灰石粉”定义为 胶凝材料。SL677-2014《水工混凝土施工规范》 ［2］的相关掺合料、胶凝材料定义与 DL/T5144-2015《水工混凝土施工规范》［1］基本一致。 DL/T 5241-2010《水工混凝土耐久性技术规范》［3］中的第3.0.1条定义的胶凝 材料为“混凝土原材料中具有胶结作用的水泥和粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉、磷渣粉、大 然火山灰等矿物掺合料的总称“。从这里可以看出，该标准强调了 “具有胶结作用”的材 料，只把能够水化（含二次水化）的材料作为胶凝材料。 DL/T5330-2015《水工混凝土配合比设计规程》［4］中的第2.1.12条定义的掺 合料为“拌制混凝土或砂浆时掺入的粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉、天然火 山灰等矿物质材料”。第 2.1.14条定义的胶凝材料为“混凝土或砂浆中水泥及掺合料的 总称。该标准除了增加磷渣粉作为掺合料外，其他与 DL/T5144-2015《水工混凝土施工 规范》定义一致。 SL314-2004《碾压混凝土坝设计规范》［5］中的第2.0.4条定义的掺合料为“指 为改善混凝土性能、减少水泥用量而掺入混凝土中的活性或非活性矿物质材料”。该标准 与上述标准不同，将非活性矿物质材料归入到掺合料中，大大扩展了掺合料的范围，不仅 仅是“石灰石粉” 一种非活性矿物质。由于该标准没有给出胶凝材料的定义，可以理解为 “只要矿物质材料中的有害成分少到不足以影响混凝土性能， 均可作为混凝土掺合料使用， 进而可以作为胶凝材料对待”。 从上述5个水工混凝土标准可以看出，其区别在于非活性掺合料是不是可以作 为胶凝材料对待。SL314-2004《碾压混凝土坝设计规范》［5］可以理解为将非活性矿物质材 料作为胶凝材料对待；DL/T5144-2015《水工混凝土施工规范》、SL677-2014《水工混凝土 施工规范》［2］、DL/T5330-2015《水工混凝土配合比设计规程》［4］三个规范将石灰石粉作 为胶凝材料对待；DL/T 5241-2010《水工混凝土耐久性技术规范》［3］只将有活性的掺合料 作为胶凝材料对待。 对非活性掺和料在同一行业的标准中文字表述上的差异， 不仅会影响到实际工 程应用，还将影响中国标准走向世界，应引起相关部门予以重视并及时完善。 No.2 国家标准和行业标准对胶凝材料的定义 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》［6］中5.2.4条对非活性混合材料的定义为 “活性指标分别低于 GB/T203 GB/T18046 GB/T1596 GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、 粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料，石灰石和