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1、 旋转曲轴,使全部得活塞在气缸筒内保持同一高度,用铲刀干净气缸体上平面8、将指定活塞连杆旋转到上止点位置,查抄连杆为否有显着弯曲征象
1、 旋转曲轴,使全部得活塞在气缸筒内保持同一高度,用铲刀干净气缸体上平面
8、将指定活塞连杆旋转到上止点位置,查抄连杆为否有显着弯曲征象,查抄活
塞连杆组得序号为否与气缸体上得序号同等;
9、将指定活塞连杆旋转到下止点位置, 用抹布干净气缸(口述有无缸肩与积炭) ;
10、
翻转台架,使油底壳位置向上;
11、
查抄或设置装配标志(假如无原车标志,用暗号笔在连杆与连杆轴承盖
上做暗号);
12、
用指针式扭力扳手与
14#套筒分 2 次旋松连杆螺母,手旋并取下螺母;
13、
用橡胶锤小扣连杆螺栓, 取出连杆盖 (留意连杆轴承不要掉落) ,同时取
下下盖上得连杆轴承;
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14、套上连杆螺栓掩护套15、用榔头柄在适宜得位置推出连杆活塞组(用左手在缸体上平面处扶持住);16、取下连杆螺栓上得护套,取下连杆与连杆轴承盖上
14、
套上连杆螺栓掩护套
15、
用榔头柄在适宜得位置推出连杆活塞组(用左手在缸体上平面处扶持
住);
16、
取下连杆螺栓上得护套,取下连杆与连杆轴承盖上得连杆轴承,并按顺
序摆放;
11、利用活塞环扩张器拆下两道压缩环,
面积炭;
用手拆下组合油环,用铲刀清算活塞顶
12、用抹布干净:
活塞连杆、活塞环、连杆轴承(两片,并留意原去得安装位置摆放)连杆轴 承盖、连杆螺母、气缸筒与连杆轴颈;
13、用压缩氛围吹净上述洗濯零件;
14、目视检测:
气缸体无垂直划痕; 活塞有无损伤; 连杆轴颈与连杆轴承无麻点、 伤;活塞销状态
划痕与损
15、丈量活塞环侧隙:
干净塞尺,用塞尺丈量活塞环与相应环槽得侧壁得间隙 位置 ),
第一道气环: 0.040~0.080mm
第二道气环: 0.030~0.070mm
,边转动边丈量 (3 点
结论:假如丈量间隙凌驾尺度
, 就调换活塞;
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16、丈量活塞环端隙:用钢直尺或为游标卡尺得深度尺丈量活塞高度(50.00mm ),将第一道(或第二道) 气环放入相应气缸, 用活塞将活塞环推入气缸 (可以用钢直尺借用活塞销平面处
16、丈量活塞环端隙:
用钢直尺或为游标卡尺得深度尺丈量活塞高度(
50.00mm ),将第一道(或
第二道) 气环放入相应气缸, 用活塞将活塞环推入气缸 (可以用钢直尺借用
活塞销平面处丈量,此时得间隔为
47mm),取出活塞,用钢直尺再次查抄
推入深度应为
第一道气环: 第二道气环:
97mm;干净塞尺,丈量端隙;
0.250~0.450mm(利用极限 :1.05mm)
0.350~0.600mm(利用极限 :1.20mm)
油环 :0.150~0.500mm( 利用极限 :1.10mm)
结论:假如端隙凌驾利用极限
, 调换活塞环 ,
假如利用新活塞环,端隙凌驾
最大值 , 重新镗削全部
4个气缸或调换气缸体;
17、查抄连杆螺栓:
把螺帽装到连杆螺栓上, 查抄能用手轻易地将螺帽拧到底,
假如螺帽转动困
难,用游标卡尺丈量螺栓外径(在间隔螺栓底面
尺度外 径:
0.860 - 9.000 mm
最大外 径: 8.60 mm
15mm处丈量)
结论:假如外侧得直 径小于最小值,一起调换连杆螺栓与螺母;
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18、丈量活塞裙部直径:将活塞倒置,干净千分尺并校零(留意伎俩),用布干净活塞裙部,在与销孔轴线垂直得
18、丈量活塞裙部直径:
将活塞倒置,干净千分尺并校零(留意伎俩)
,用布干净活塞裙部,在与销
孔轴线垂直得偏向间隔活塞顶
28.5 mm
处丈量活塞头部直径;
1、 2与 3,这个标志打在
尺度活塞直径有 3 级尺寸,分别标志
活塞顶上;
标志 mm (in.)
1
2
3
:
:
:
78.615 - 78.625 mm
78.625 - 78.635 mm
78.635 - 78.645 mm
尺度间隙 :
0.075 - 0.095 mm (0.0030 - 0.0037 in.)
最大间隙 : 0.115 mm (0.0045 in.)
结论:假如间隙凌驾最大值,调换全部 假如须要,调换气缸体;
4 个活塞并重新镗削全部
4 个气缸;
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19、组装活塞环(油环开口直接装配到位,气环开口在安装活塞前错口),将连杆轴承( 2片)安装到相应位置,套上连杆螺栓掩护套;20、用压缩氛围再次吹气缸筒,
19、组装活塞环(油环开口直接装配到位,气环开口在安装活塞前错口),将连
杆轴承( 2片)安装到相应位置,套上连杆螺栓掩护套;
20、用压缩氛围再次吹气缸筒, 干净连杆轴颈(用布擦) 与连杆上得连杆轴承 (用
布擦),润滑气缸筒、活塞裙部、
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