不锈钢焊缝返修及补焊工艺.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE2 精品文档 PAGE 不锈钢焊缝返修及补焊工艺 适用范围 1.1 本守则为通用工艺文件，仅适用于不锈钢制压力容器的筒 体、封头、接收对接，法兰拼接焊缝焊接缺陷的返修。 1.2 本守则不足以保证特殊情况下缺陷返修的质量时，需另行 制订专用的返修工艺文件。 返修程序 2.1焊缝返修由探伤室开出返修通知单， 确定缺陷性质，部位。 2.2 第一、二次返修需经焊接责任人批准，焊工按探伤人员在 产品上所划出的缺陷部位进行返修、 焊接查验员监察返修程序的进行。 2.3 第三次返修前由焊接责任人制订返修方案，得到技术负责 人批准后方可进行，焊接责任人负责现场监察。 焊工 3.1 返修部位的焊接工作，必须由考试合格，具有焊接相应项 目资格的焊工担当。 3.2 第一、二次返修时，一般情况下可由原施焊的焊工进行， 第三次返修时，由焊接责任人指定焊工进行返修。 返修焊缝所用的焊接材料，原则上与该焊缝所采用的焊接材料相同，等离子弧自动焊除外。 缺陷消除 5.1消除焊接缺陷能够用角向砂轮磨。 5.2 从筒体内侧或外侧消除缺陷，视探伤结果而定，原则上是 返修量越少越好。 5.3 当消除深度已达厚度的三分之二，而缺陷尚未消除时，则 不应再消除下去，而应将此侧先补焊完成，再从另一侧将缺陷消除去， 然后补焊。 5.4 焊接缺陷必须彻底消除洁净，缺陷消除后的返修表面要圆 滑，不得有尖利棱角。 焊接 6.1焊接方法原则上与原来的方法相同，等离子弧自动焊除外。 6.2第一层焊缝一般应用Φ 3.2㎜的焊条焊接，焊接电流较一般 施焊大10%左右，以保证焊透，且一般不用摇动焊法。 6.3每条焊缝的起弧和收弧处应错开 20㎜以上，并着重起弧与 收弧的质量。 6.4 每焊一层都应认真检查，确定无缺陷后再焊下一层，不允 许采用单层，单道大规范及慢焊速进行补焊。 6.5必须修磨返修部位的焊缝表面，使其外形与焊缝基本一致， 经外观检查合格后，按原焊缝的无损检测要求进行探伤。 6.6不锈钢焊缝返修时，应控制层间温度不得超过 60℃，返修 焊缝表面不得有咬边等缺陷。