管道防腐保温施工组织设计.docxVIP

精品文档 东一区新建管廊管道防腐保温 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编制时间： 年 月 日 。 1 欢迎下载 精品文档 一、编制说明、编制依据及工程概况： 1、编制说明及编制依据： 1.1 依据甲方提供工程量清单及图纸： 1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 1.3 《漆膜厚度测定法》 GB1764－88 1.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229－91 1.5 《设备及管道保温设计导则》 GB/T8175-87 1.6 《设备和管道保温技术通则》 GB/T4272-92 1.7 《设备管道保温规程》 HG25042-91 1.8 《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GBJ126-89 1.9 《绝热工程施工及验收技术规范》 HGJ-215-80 2、工程概况： 2.1 工程名称： _东一区全厂工艺及热力管网改造 _工程管道防腐保温施工工程； 2.2 主要工作量 2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆 4 道； 2.2.2 管廊管排保温工程（全长约 15000 米管线）； 2.3 质量标准： 除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程 施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 ； 2.4 承包方式： 2.5 技术要求： 2.5.1 管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达 到 St3.0 级。使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度 40-50 μm，总膜厚要求 200μm。 2.5.2 管道保温技术要求： （ 1）保温结构： 。 1 欢迎下载 精品文档 DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮 DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮 在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎， 每层缝隙必须错开。 水平管道 所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于 50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝 采用咬接，自攻丝式铆钉 备小于 200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护 层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。 2）保温材料算用：保护层使用 0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度 40-60mm不等。 不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准： DN100以下管道用： 20-22# 不锈钢丝 DN100-300 管道用： 16-18# 不锈钢丝 DN300及以上管道用： 12-25mm不锈钢带 直管、弯头、法兰阀门保护层使用 M3.9×13 不锈钢自攻螺丝固定。 3）管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。 4）保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，外观大方美观。 5）施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 （GBJ126-89） 6）所有保温工程质量保证期必须大于四年。 7）环境温度 27℃无风条件下，与环境接触部位温度≦ 40℃。二、施工准备工作 1、办理开工手续 1.1 编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有 不妥，重新修订直至通过。 1.2 准备所有施工期间的施工质量项目划分，检验评定、隐蔽工程记录的空白报 表、签证单等。 2、施工技术交底 。 2 欢迎下载 精品文档 2.1 施工前，项目部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要 求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人， 确保施工安全顺利进行。 2.2 安全及技术资料准备 2.2.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲 方纪律、安全、质量、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施， 必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 2.2.2 准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施 工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 2.2.3 做到边施工边验收，验收不合格不能进行下一道工序，验收合格后资料整 理验收同步。 2.2.4 机械、工器具准备 在工程施工指定开工时间前 3 天应将工程所需资料准备完毕， 施工所设计和使用的机械设备一次性运达施工现场， 并做好安装、 摆放到位、 调试运行等准备工作。 现场组织准备（ 1）管理机构设置 该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的 能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、