PCBA外观检验标准.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE55 精品文档 PAGE XXXXXXX有限企业 XXXXXXelectrondetectingtechnologyco.,ltd PCBA外观查验标准 编 制： 审 核： 批 准： 散发号： 年 月 日发布 年 月 日实施 修 订 履 历 序号 修 订 详 情 修订人 修订日期 精品文档 1 首次刊行 罗海军 分 发 清 单 拥有部门 数量 散发号 拥有部门 数量 散发号 生产部 01 市场部 07 品质部 02 销售部 08 采买部 03 技术服务部 09 研发部 04 人事部 10 测试部 05 行政部 11 总工办 06 财务部 12 . 精品文档 一、目的 Purpose: 成立PCBA外观查验标准，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。 二、适用范围 Scope: 1、本标准通用于本企业生产任何产品 PCBA的外观查验（在无特殊规定的情况外）。包括企业内部 生产和发外加工的产品。 2、特殊规定是指：因零件的特性，或其余特殊需求，PCBA的标准可加以适合修订，其有效性应超越通用型的外观标准。 三、定义 Definition: 1、标准 【允收标准】(AcceptCriterion)：允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。【理想状况】(TargetCondition)：此组装情形靠近理想与完美的组装结果。能有优秀组装可靠度， 判断为理想状况。 【允收状况】(AcceptCondition) ：此组装情形未切合靠近理想状况，但能维持组装可靠度故视为 合格状况，判断为允收状况。 【拒收状况】(RejectCondition) ：此组装情形未能切合标准，其有可能影响产品的功能性，但基 于外观因素以维持本企业产品的竞争力，判断为拒收状况。 2、缺陷定义 【致命缺陷】(CriticalDefect) ：指缺陷足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺 陷，称为致命缺陷，以 CR表示的。 【主要缺陷】(MajorDefect) ：指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品 破坏、功能不良称为主要缺陷，以 MA表示的。 【次要缺陷】(MinorDefect) ：系指单位缺陷的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到 所希望目的，一般为外观或机构组装上的差别，以 MI表示的。 3、焊锡性名词解释与定义： 【沾锡】(Wetting): 系焊锡沾覆于被焊物表面，沾锡角愈小系表示焊锡性愈优秀。 【沾锡角】(WettingAngle) 被焊物表面与熔融焊锡相互接触的各接线所包围的角度 (如附件)，一 般为液体表面与其余被焊体或液体的界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。 【不沾锡】(Non-Wetting) 被焊物表面无法优秀附着焊锡，此时沾锡角大于 90度。 【缩锡】(De-Wetting) 原本沾锡的焊锡缩回。有时会残留极薄的焊锡膜，随着焊锡回缩，沾锡角则 增大。 . 精品文档 【焊锡性】熔融焊锡附着于被焊物上的表面特性。 四、引用文件Reference IPC-A-610E电子组件的可接受性 五、职责 Responsibilities: 品质部：负责本标准查验PCBA成品以及履行情况的监察；生产部：负责按照本标准进行生产、查验、维修； 六、工作程序和要求 ProcedureandRequirements 1、查验照明条件：40W冷白荧光灯，光源距被测物表面500～550mm（照度达900-1100LUX）且与查验者目距不大于20cm； 2、参照文件：《IPC-A-610E电子组装的可接受性》Class2级标准、《xxx材料清单》、《更改通知单》及工程样板； 3、查验工具： 3.1放大镜台灯：用于对所察看物体进行放大倍数，便于人眼识其他查验仪器； 3.2塞规：为金属片状测试工具，用于空隙大小的测试，也称厚溥规。 3.3万用表：用于测量元器件的电压、电流及导通状态； 3.4电容表：用于测量电容器的值； 3.5推力计：用于对测试元器件所能存受的力度的仪器。 3.6静电手环：用于与 PCBA接触时的静电防备； 4、ESD防备：生产过程中凡接触 PCBA板者皆须做好静电防备举措（配带静电手环或静电手套） ； 5、 查验前需确认所使用工作平台清洁且已做过 ESD防备（平台接地电阻不得小于 1MΩ）。 6、本标准若与其余标准文件相矛盾时，依据次序如下： 6.1本企业所提供的工程文件、组装作业指导书、变更通知单等提出的特殊需求； 6.2 最新版本的IPC-A-610E规范Class2 6.3 本规范未列举的项目，概以最新版本的 IPC-A-610E规范Class3 为标准。 6.4若有外观标准争议时，由品质部解释与核判是否允收。 6.6波及功能性问题时，由工程、研发部及品质