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装置地区设备检、维修高风险作业 JSA剖析表
记
录
编
号
:
日
期:
单
位
JSA组长
剖析人员
工作任务简
述
□新工作任务
□已做过工作任务
□交错作业
□承包商作业
□许可作业
风险评论
剩余风
达成
举措
编
步骤
潜在危害
结果与影响人员
举措
险是否
日期
号
L
E
C
D
落实
可接收
与签
人
名
应拟订有关规定,
未拟订隔绝方
违犯规定,操作程
明确无方案和预
1
2
7
14
案施工的处分要
案、应急预案。
序易失控
求,并不能进行修
方
案
补作业。
1
拟订、
应拟订有关规定,
审批
明确方案的审批
隔绝方案未按程
操作程序正确性无
1
2
7
14
要求,并明确有关
序进行审批
法保证
处分要求,并不能
进行修理作业。
交错施工作业的具
按要求掌握交错
交错施工作业
体种类将造成相互
2
6
8
96
作业内容、协调施
影响,易造成人员
工次序等,并准备
周
边
伤害
相应的防范举措。
2
环
境
监护人员进行确
确认
工艺管线互窜造成
认,保证相连管线
其余工艺、设备
10
H2S中毒,可燃气体
3
5
7
已全部盲板隔绝,
操作的影响
5
爆炸
未隔绝不得进行
下一步操作。
监护人员进行确
未对隔绝管线段
认,保证相连管线
已全部盲板隔绝,
的相连所有工艺
泄露胺液中毒,
2
5
8
80
未隔绝不得进行
管线和设备盲板
检、维
下一步操作;盲板
间隔;
现场
按盲板管理规定
3
环境
挂牌管理。
确认
修理段内可燃气
保证N2置换效果;
剖析检测管线内
体超标、H2S气体
H2S中毒
3
4
3
36
无硫化氢含量,监
含量大于10PPm;
护人员进行确认。
管线内残留有硫
在混入空气的情况
3
3
5
45
按要求在现场配
化铁
下易于自燃。
备切合规定的消
防水带、灭火器或
蒸汽灭火举措。
检查“作业许可
未确定作业级
防范等级及有关措
1
3
7
21
证”的作业种类
别、范围;
施不到位。
和部位及级别划
分保持一致;
作业
作业人和监护人
作业票署名确认
姓名是否由本人
票有
容易造成部分安全
内容不全或不完
2
3
7
42
署名。作业人和监
4
举措未落实到位。
效性
整。
护人证件齐备。责
确认
任清楚。
作业票要求的各
未落实的安全举措
逐项检查落实作
将致使安全管理、
业票上要求的各
项安全举措未落
2
3
6
36
实施不到位。易造
项安全举措,并逐
实。
成安全事故。
项确认署名。
没用防爆工具。
打击容易产生火
6
6
4
14
采用防爆工具。
花,发生爆炸。
4
本装置或相邻装
见告作业位置,有
置的操作人员、
造成H2S中毒
2
6
4
48
警告牌和安全警
化验剖析采样人
戒带。
检、维
员不知情。
5修
隔绝监护人未实
外部环境的可燃气
监护人应固守岗
作业
时监测外部环境
体含量可能达到爆
2
6
4
48
位,在现场执行职
的可燃气体含
炸极限。
责。
量。
高处作业要穿着
高处坠落人员伤
作业人员需要佩
2
3
7
42
戴安全带,方能作
安全带
害。
业修理。
装置地区动火作业 JSA剖析表
记
录
编
号
:
日
期:
单
位
JSA组长
剖析人员
工作任务
简述
□新工作任务
□已做过工作任务
□交错作业
□承包商作业
□许可作业
风险评论
完
成
编
结果与影响
剩余风
举措
日
步骤
举措
险是否
落实
期
潜在危害
号
人员
LEC
D
可接收
人
与
签
名
1
2
3
作业前对监
监护人 和作业人员
护人和作业
对风险认识不够,紧
人员进行必
要的安全教
急情况下处理不得
力。
育
拟订安全应
没有预案造成处理
急预案
现场杂乱
现场配备救
没有灭火器材施救
生设备和灭
不实时致使火势扩
火器材
大
做好工艺处
吹扫、蒸煮、置换不
理
合格
用火的塔、罐、容器
等设备和管线未作
用火剖析
用火剖析,可燃气体
超标或含有有毒介
质
确认用火部
装置停工吹扫期间
位状态
用火
未按“三不用火”
三不用火
执行,对现场情况不
认识
动火点邻近
动火点邻近可燃物
未清理,或进行交错
清洁没有可
作业用火点邻近排
燃物
放可燃液体或气体
受限空间内
设备内同时进行刷
用火、临时用
漆、喷漆或可燃气体
电作业
等作业
没有保证车间和施
监护到位
工单位双监护或监
护不到位
监护人员离
监护人未收回用火
许可证,施工方持续
开
用火
做到“工完
施工结束后未清理
料净场所
现场造成现场安全
清”
隐患
造成人员伤
车间与施工单位
亡事故的发
3
1
3
9
现场安全负责人
生
进行安全教育
事故扩大造
有安全应急预案
成火灾或爆
1
1
1
1
并在作业前进行
炸
安全教育
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