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精品文档 精品文档 PAGE PAGE33 精品文档 PAGE 精品文档 产品查验标准(试验版) 管理规章 查验规章 外观查验与标准 功能测试与标准 材料检查与标准 包装 附录.LED标准和认证,LED光电性能测试的主要方面,照明基础参数简介,普通照明用安规常用灯头形状常用安规标志, 版本 页码 修订者 日期 修订说明 1.管理规章 1.1目的 1)本规范,系预防JBT生产的LEDLamp 产品出现不良现象，保证 LEDLamp 的质量，以知足 JBT需求。 作为JBT内部与协力厂之间质量交流桥梁。 提供质量规范订定之参照。 1.2范围 适用于JBT所出货的LEDlamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。 查验规章 2.1目的 抽样查验的目的，系决定可能被退货的任何状况。 2) 抽样查验并非用以发现产品或系统的所有不良， 而是保证送到客户的产品 或系统可被接受。 2.2定义 1) 批次 ：每次进料/出货的数量 2) 取样数 ：每批次取样的查验数。 严重缺点：产品的功能性缺点。 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。 次要缺点：不影响产品之功能/组装/机构的缺点及外观缺点。 . 精品文档 2.3 抽样计划 1) 成品的抽样计划依据 ”抽样计划作业细则 ”规定履行。 采用『分批检查，分批验退』的方式。 外观查验与标准 3.1方法 光源 视线 目视距离 :40~45cm 0.6m~1.0m1 500~1000LUX 30~45 ° m-1.5m CASE 目视时间 :5~7秒(每个表面来回观看) 电源上盖 电源下盖 铝合金灯杯 灯脚 铝合金装修环 装修环螺丝 透镜 3.2缺点类别: 1.灯脚材料为铜镀镍 ,铆压在电源上盖 .检查时注意灯脚本身是否有污痕 ,划伤,砸伤,利边锐 角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查.检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸查验. 2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一同.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有空隙,是否对平. 3.铝合金灯杯材料为铝合金 ,喷砂后上银色烤漆 .检查时注意灯杯本身是否有污痕 ,划伤,砸 伤,利边锐角,漆层是否有磨损 ,压花..同一批货是否有色差 . 4.铝合金装修环材料为锌合金 ,电镀银色.要特别注意其是否有起泡 ,拖花,划伤,变形,利边锐 . 精品文档 角.同一批货是否有色差 . 5.透镜材料为透明 PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡 ,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装 后是否会松动 ,透镜表面和灯杯表面装修环是否对齐 3.3.外观检查: 3-3-1 烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆 ) 1、百格测试： 2 1)在100mm之地区以美工刀每隔 1mm划一条线(深度须见底材 )，交错刻画 100 个方格,以3M#600Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并迅速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。 若烤漆膜厚为25um-60um，依标准的网格大小1mm为测试基准；若烤漆膜厚为60um-100um，则依标准的网格大小2mm为测试基准。 2、耐磨耗测试 (RCATEST)： 以洁净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线来回擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起。 3、溶剂测试(耐磨擦)： 以洁净棉布，沾湿洁净溶剂 (工业用酒精 95%)；对测试面施以 500g之力 来回擦拭 50次，测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光彩。 4、硬度测试： 1)在室温中，使用 0.5cm笔心的自动铅笔，施以 500g之力在烤漆表面划 出8cm的直线，漆面不能有损坏，刮伤。 若测试对象为塑料件，则笔心硬度起码为1H；若测试对象为金属件，则笔心硬度起码为2H。 5、褪色测试： (FORUVCOATINGONLY) 使用波长2800A°~3000A°，15W紫外线灯一只。以25cm的距离连续照射72小时，再与比较样品比较，测试面不能有褪色、剥漆、浮起， 或失去光彩。 6、环境测试： (整机测试考证 ) 系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光彩。 7、须经过盐水喷雾试验 :5%食盐水35度C,连续喷雾 48小时合格. 8、不论印刷, 打印或烤漆涂装后之成品 , 经以下之温湿度测试后 , 皆须切合以上所有 查验规范. 3-3-2丝印测试：(此项主要用于电源上下盖的移印 ) 1