纳米储能器件中纳米材料接触和涂层电阻率的测试实例分析.docxVIP

附 录 A实例分析 A.1 样品制备 见图 A.1 。 （ a） 电极涂层浆料 （ b）含有金属集流条的的氧化铝 基底 c）带有样品尺寸空腔的铝载板 图 A.1 样品制备 所需部件如下： 1）电极涂层浆料； 2）绝缘基底（ 5cm 5cm）； 3）金属集流条（每条长 70 mm，宽 2 mm）； 4）带有基底空腔的铝载板。 电极涂层浆料应准备大约 100 ml 。将金属集流箔片裁成薄金属条。 接触电阻率的特殊排布，用超级粘合剂将这些金属条粘结到绝缘基底上。 工序步骤如图 A.2所示。  按测试涂层电阻率或 步骤 a 将绝缘基底固定在铝载板的空腔内。随后，基底和载板表面高度相同。将电极涂层浆料填充到涂布器（刮刀）中。随着涂布器沿着载板移动，在绝缘基底上形成电极涂层。涂布后的基底在室温下静置晾干或者烘箱烘干。 b 使用激光轮廓仪对样品三个不同部位的厚度进行测试（对样品进行线扫）。通过测试初始基底的厚度（未涂层）可计算得到最终电极涂层的厚度。 c 通过等静压机对电极进行层压。基底密封于层压袋中。随后将其放置于等静压机，设置压力和温度（例如 150 bar， 40 ℃， 10 min ）。 d 使用直流电源和电压测量系统对样品分别在在涂层态和致密态进行电性能表征。手动将样品的接触条通过测试探针和香蕉插头连接到电性能测试设备上。 图 A.2 工序步骤 A.2 超级电容 EDLC电极和锂离子电池 NCM正电极的测试结果 A.2.1 超级电容电极涂层电阻的电压和电流线性关系（欧姆现象） 见图 A.3 。 图A.3 不同超级电容 EDLC电极（电极配方中添加了不同含量的炭黑含量）的涂层电阻率中 电流和电压的关系 A.2.2 涂层电阻率的测试结果 见图 A.4 和 A.5 。 图 A.4 电极配方中具有不同炭黑含量和不同样品厚度的超级电容电极的涂层电阻率 图A.5 具有不同 NCM 含量、炭黑粘合剂含量和样品厚度的NCM 基锂离子电池电极的涂层 电阻率 A.2.3 接触电阻率的测试结果 见图 A.6 和 A.7 。 图 A.6 涂层态和致密态超级电容电极的接触电阻率