风机盘管及诱导器安装工艺范本.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 风机盘管及诱导器安装 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的 风机盘管和诱导器的 标准产品安装工程. 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 所采用的 风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件. 2.1.2 风机盘管、诱导器设备的 结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求. 2.1.3 设备安装所使用的 主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证. 2.1.4 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等. 2.2 作业条件： 2.2.1 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的 场地、水源、电源. 2.2.2 建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完. 2.2.3 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的 支管预留管口位置标高符合要求. 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 预检 → 施工准备 → 电机检查试转 → 表冷器水压检验 → 吊架制安 → 风机盘管安装诱导器安装 → 连接配管 → 检验 3.2 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷. 3.3 风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电. 3.4 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度 应为工作压力的 1.5倍,定压后观察2～3米in不渗不漏. 3.5 卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确.吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正. 3.6 诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下： 3.6.1 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞. 3.6.2 静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置. 3.7 诱导器经检查合格后按设计要求的 型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确. 3.7.1 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修. 3.7.2 诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风. 3.7.3 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求.立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50米米以上空间.卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间. 3.8 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接直采用钢管或紫铜管,接管应平直.紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管.凝结水管宜软性连接,软管长度 不大 于300米米材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度 应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象. 3.9 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器. 3.10 暗装的 卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修. 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固. 检验方法：用水平尺和线坠测量. 4.1.2 风机盘管、诱导器与进出水管的 连接严禁渗漏,凝结水管的 坡度 必须符合排水要求,与风口及回风室的 连接必须严密. 检验方法：尺量,观察检查和检查试验记录. 4.2 基本项目： 风机盘管、诱导器风口连接严密不得漏风. 检验方法：观察检查. 5 成品保护 5.1 风机盘管和诱导器运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐.应有防雨、防雪措施. 5.2 冬期施工时,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备. 5.3 风机盘管诱导器安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏. 5.4 立式暗装风机盘管,安装完后要配合好土建安装保护罩.屋面喷浆前应采取防护措施,保护已安装好的 设备,保证清洁. 6 应注意的 质量问题 应注意的 质量问题见表4-31. 常见质量问题及防治措施 表4-31 序号 常产生的 质量问题 防 治 措 施 1 冬季施工易冻坏表面交换器 试水压后必须将水放