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PC构件施工
一、施工组织要点
1、施工策划
1)预制构件生产及施工预埋
2)预制构件运输与寄存
3)施工组织策划
①预制构件安装工人准备
吊装作业班组组织:1、标准吊装班组的组成(班组长、吊装工、测量工、司索工、杂工);2、标准作业流程的成立
人员培训:1、质量意识培训;2、操作技术培训
②预制构件吊装机械选型
③预制构件安装工具准备(斜支撑、斜支撑连结件、吊装钢梁、铝合金梁、铝合金梁U托、楼梯吊装角耳等)
2、预留预埋准备
二、施工技术与管理
1、施工策划
1
1)灌浆套筒连结的钢筋定位
2)套筒灌浆连结
3)预制墙板吊装工艺
4)预制叠合板吊装工艺
2、施工工序简介
2
吊装前测量控制 墙板吊装及内墙钢筋绑扎 墙板校正及
灌浆操作 墙模板施工 墙体混凝土浇筑 模板拆掉
墙体放线清理 水平支撑搭设 支设水平模板 吊叠合
板 电气预留预埋施工及现浇楼板钢筋绑扎 顶板混凝土
浇筑
3
3、钢筋定位
4
4、灌浆作业—准备
5、灌浆作业—作业
5
6、预制墙板吊装
6
7
7、现浇节点模板施工
8、外防备架体系
8
9、预制叠合板吊装
9
10
三、平、立面排版布置
1、预制钢筋混凝土外墙板
2、预制钢筋混凝土内墙板
11
3、预制钢筋混凝土叠合楼板
12
4、预制钢筋混凝土叠合梁
13
5、预制钢筋混凝土楼梯
四、重点节点连结示意图
1、外侧墙柱构件与板的连结及外墙柱构件上下连结
14
1)节点
2)外墙柱与楼板连结
15
3)外侧墙柱构件与板的连结工艺流程
16
2、内墙柱构件与板的连结(及内墙柱构件上下连结)
1)节点
2)内墙柱与楼板连结
17
3)内墙柱
构 件与板的连
接 工艺流程
18
19
3、外墙柱构件转角连结形式(一)
转角部位预留槽口进行现浇,保证构造的整体性并知足钢筋连结的要求。
1)节点
20
2)外墙转角连结形式
4、外墙柱构件转角连结形式(二)
21
1)节点
2)外墙转角连结形式
22
3)外墙柱构件转角连结工艺流程
5、外墙柱构件“T型”连结形式
1)节点
23
2)外墙“T型”连结
24
3)外墙柱构件“T型”连结工艺流程
25
6、内墙柱构件“T型”连结形式
1)节点
2)内墙“T型”连结
26
3)内墙柱构件“T型”连结工艺流程
五、安装工程预留预埋
27
1、构件施工图中安装管道的预留预埋
1)构件转变图纸中应付应设计施工图,注明相应构件中预留预埋情
况;
2)构件转变图纸中对预埋的线管、预留管洞等应精准定位,详尽标
注使用材料、规格、数量等内容。
2、构件施工过程中安装管道的预留预埋
1)构件施工过程中应严格按照构件转变图纸对电线管、电箱进行预
埋,应根据图纸精准定位;
2)构件施工过程中应严格按照构件转变图纸对管道进行预留,应根
据图纸精准控制位置、尺寸大小等;
3)构件施工时应随时复核预留预埋位置,防备移位;
4)构件施工过程中应提高成品保护意识,加强成品保护,各工序施
工应注意不得移动已预埋管线预留管洞位置。
3、施工现场安装工程预留预埋
1)现场现浇部位管线施工时,应注意与预制构件中预留预埋的管线
进行接续;
2)应仔细查对施工图纸,防备接错;
3)管线接续前应将管口、线盒清理洁净,保证连结质量;
28
4)施工过程中应加强成品保护,不得破坏已达成的管线、电盒等。
六、重点技术办理
1、外墙接缝防渗漏办理举措:
1)墙板“T”、“L”型交接位置经过现浇节点方式保证构造的整体稳定性;同时在外墙构件上、下位置设置企口,有效控制裂痕和渗漏的发生;
2)填充墙部位的外墙构件,其构件上下设置企口外,在构件左右二
侧设置凹槽,有利于控制裂痕和渗漏的发生。
2、注浆管位置的控制
1)注浆管是保证竖向构件受力钢筋上下连结的连续的重要构件。因
29
此注浆管位置的精准控制是构件加工过程中的一个重点;
2)为了精准控制注浆管的位置,构件加工过程中主要采用以下两种
方法:
方法一
30
方法二
31
七、现场安装
1、轴线定位
32
2、现场构件安装工艺
3、立 板固定
举措
1)墙 柱竖向
构件斜 向支撑
安装
33
34
35
2)梁板
水平预
制构件
垂直支
撑安装
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八、预制构件安装施工质量查收
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