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DCS系统
分别控制系统以微办理器为基础,采用控制功能分别、显示操作集合、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统
集散控制系统简称DCS,也可直译为“分别控制系统”或“散布式计算机控制系统”。它采用控制分别、操作和管理集合的基本
设计思想,采用多层分级、合作自治的构造形式。其主要特点是它的集合管理和分别控制。当前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其宽泛的应用。
DCS在控制上的最大特点是依赖各样控制、 运算模块的灵活
组态,可实现多样化的控制策略以知足不同情况下的需要, 使得
在单元组合仪表实现起来相当繁琐与复杂的命题变得简单。随着公司提出的高柔性、高效益的要求,以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应,以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后,先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。需要强调的是,宽泛应用各样先进控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能最有效、最直接、也是最具价值的发展方向。
ESD紧急停车系统
ESD
是英文
EmergencyShutdownDevice
紧急停车装置系
统的缩写。这种专用的安全保护系统是它的高可靠性和灵活性而受到一致好评。
90年代发展起来的,以
ESD紧急停车系统按照安全独立原则要求,独立于 DCS集
散控制系统,其安全级别高于 DCS。在正常情况下,ESD系统是
处于静态的,不需要人为干涉。作为安全保护系统,超出于生产
过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,对现场设施进行安全保护,防止危险扩散造成巨大损失。
根据有关资料,当人在危险时刻的判断和操作往往是滞后的、
不可靠的,当操作人员面临生命危险时,要在60s内作出反响,错误决议的概率高达99.9%。因此设置独立于控制系统的安全联锁是十分有必要的,这是作好安全生产的重要准则。该动则动,不该动则不动,这是ESD系统的一个显著特点。
自然一般安全联锁保护功能也可由 DCS来实现。那么为何
要独立设置 ESD系统呢?因为于较大规模的紧急停车系统应按照
安全独立原则与 DCS分开设置,这样做主要有以下几方面原因 :
(1)降低控制功能和安全功能同时无效的概率,当维护 DCS
部分故障时也不会危及安全保护系统 ;
(2)关于大型装置或旋起色械设施而言, 紧急停车系统响应速
度越快越好。这有利于保护设施,防止事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。而DCS办理大量过程监测信息,因此其响应速度难以作得很快;
(3)DCS系统是过程控制系统,是动向的,需要人工频繁的干涉,这有可能惹起人为误动作;而ESD是静态的,不需要人为干涉,这样设置ESD能够防止人为误动作。
ESD紧急停车装置,在石化行业以及大型钢厂及电厂中都有着宽泛的应用。实际上它也是经过高速运算PLC来实现控制的,它与PLC的本质区别在于它的输入输出卡件上,因为一切为了
安全考虑,所以在硬件保护上做得较为完善,而且他要考虑到在事故状态下,现场控制阀位及各个开关的位置。
安全仪表系统(SIS)
安全仪表系统,
,简称
又称为安全联锁系统
(SafetyinterlockingSystem)
。主要为工厂
控制系统中报警和联锁部分, 对控制系统中检测的结果实施报警
动作或调节或停机控制,是工厂公司自动控制中的重要组成部
分。
SIS系统必须使用独立的传感器, 逻辑解算器和履行机构(相
对BPCS)。
SIS系统仅在危险情况出现时才动作,平时不动作(问题:
误跳车)。
SIS系统需要在系统复杂性、维护费用,投资回报和安全等
级之间优化。
简述PLC,ESD,SIS,DCS区别
导读:PLCprogrammablelogiccontroller, 往常作为成套设
备的控制方案,比方说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个
体系的系统。他们的特点往往是不要求好多的模拟量控制, 对数
字量控制极为有效、方便、可靠、经济。往常做为 DCS的子站
点,便于监督。
PLCprogrammablelogiccontroller, 往常作为成套设施的控
制方案,比方说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个体系的
系统。他们的特点往往是不要求好多的模拟量控制, 对数字量控
制极为有效、方便、可靠、经济。往常做为 DCS的子站点,便
于监督。
ESDemergencyshutdownsystem 紧急停车系统。
SISsafetyinterlockingsystem (safetyinstrumentsyetem )。
安全联锁系统,个人认为这是不同厂家对安全系统的叫法不同,还有的叫safetymanager
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