浇混凝土墩台施工安全技术交底范本.docVIP

2.6.2 现浇混凝土墩台施工安全技术交底 1. 桥台结构强度 达到设计规定后,方可进行台背和锥坡回填土;台背与锥坡应同时回填土. 2. 支座安设中使用环氧树脂砂浆或浆液时,应按设计和原材料使用说明书的 要求配置,配置现场应通风良好,作业人员应按规定佩戴防护用品. 3. 作业平台不得和模板、支架相连接. 4. 改建工程中,现况混凝土墩台改建时,应符合下列要求： (1) 主梁顶升后进行墩台加高施工时,顶升(卸落)用的 千斤顶应完好、有效.使用前应进行检查、试用,确认合格;千斤顶顶升(卸落)作业时,必须备保险垫木,当主梁顶升(卸落)高度 符合要求时,立即在墩台上放入保险垫木,待确认垫木稳固后,方可落梁,严禁千斤顶长时间承重;同一端顶升(卸落)使用的 千斤顶规格、型号应一致,顶升(卸落)时,起落速度 应均匀、一致,每次升降行程不得大 于10厘米; 两端主梁顶升(卸落)应对称、交错进行,不得同步升(降);新浇筑的 墩台混凝土达到设计规定强度 后,方可安装主梁. (2) 主梁拆移后进行施工时,吊梁应采用起重机进行,现场使用起重机时应按相关安全技术要求操作. (3) 采用凿岩机凿除原墩台混凝土时,应符合机械相关安全技术要求;原墩台不全部拆除时,不宜采用爆破方法进行;需采取爆破方法拆除时,应符合爆破作业相关安全要求. 5. 起重机安设墩柱准确就位后应用硬木楔或钢楔固定,并应采取支撑措施,经检查柱体稳定并符合要求后,方可摘除吊钩. 6. 在墩柱上安装预制盖梁,应对墩柱采取临时稳固措施. 7. 轻型桥台应待盖板和支撑梁安装完成并达到规定强度 后,方可进行台背回填土,二端桥台的 台背回填土应对称进行,高差不得大 于30厘米. 8. 较重的 支座应采用起重机吊装.吊装支座时,当支座吊至距支承面上50厘米时,支座安装人员方可靠近,利用工具配合支座就位.现场作业中起重机吊装应符合下列要求： (1) 作业前施工技术人员应了 解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的 起重机,并确定对吊装影响范围的 架空线、建(构)筑物采取的 挪移或保护措施. (2) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的 最小 距离必须符合表2-18的 要求. (3) 吊装作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全. (4) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业. (5) 吊运支座作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装. (6) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格. (7) 支座吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场. (8) 现场配合吊运支座的 全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和支座离就位点距离50厘米时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下. (9) 大 雨、大 雪、大 雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装. 9. 墩柱安装后应立即浇筑杯口一次混凝土;待混凝土达规定强度 后,方可拆除硬楔,浇筑二次混凝土;待杯口全部混凝土达到设计强度 的 75％后,方可安装盖梁和拆除支撑. 10. 安装支座遇焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求： (1) 在狭小 空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度 符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大 于12V. (2) 操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度 . (3) 露天焊接作业,焊接设备应设防护棚. (4) 作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的 物体上. (5) 焊接作业现场应按消防部门的 规定配置消防器材. (6) 作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的 绝缘手套,且不得面向开关. (7) 焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾. (8) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内. (9) 焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离. (10) 使用中的 焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的 焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用. (11) 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施. (12) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认