机械设计课程设计报告.docx

下载可编辑 下载可编辑 . .专业.整理. 一、设计任务书 一、设计任务书 设计题目 ：设计带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器 设计数据及条件 输送带有效拉力 F 13000牛； 输送带工作速度 V 0.45米/ 秒； 输送带滚筒直径 D 420 毫米； 传动比允许误差 i （2%—— 4%）； 生产规模 ：单件； 工作环境 ：清洁； 载荷特性 ：稍有冲击 ； 工作期限 ：5 年 2 班制其他条件 ：无。 总体方案设计 传动系统的方案拟定 带式输送机传动系方案如下图 1 所示。 图 1 带式输送机由电动机驱动 。电动机 1 通过连轴器 2 将动力传入减速器 3,再经连轴器 4 及开式齿轮 5 将动力传至输送机滚筒 6,带动输送带 7 工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器 ，其结构简单 ，但齿轮相对轴承位置不对称 ，因此要求轴有较大的刚度 ，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动 。 二.电动机的选择 ）电动机的功率 由已知条件可以计算出工作机所需的有效功率 pwFv 13000 0.45 5.858kw p w 1000 1000 设： 5 w 输送机滚筒轴至输送带间的传动效率c 连轴器效率 c ＝0.99 g 闭式圆柱齿轮传动效率 g ＝0.97 g 开式齿轮传动效率 g ＝0.95 b 一对滚动轴承的效率 b ＝0.99 cy 输送机滚筒效率 cy ＝0.96 估算传动系统总效率 式中 ＝ c＝0.99 ＝ b g＝0.99 0.97＝0.9603 ＝ b g＝0.99 0.97＝0.9603 ＝ b c＝0.99 0.99＝0.9801 b g＝ ，＝0.99 0.95＝ b g w＝ b cy＝0.99 0.96＝0.9504 总效率 ＝ 工作机所需电动机效率 rp ＝ pw r ＝ 5.858 0.7998  ＝7.32kw ）电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 ＝60000v ＝ w 60000 0.45 20.5 r / min d 考虑到整个传动系统为三级减速 ，总传动比可适当取大一些 ， 选同步转速 s 1500 r / mim 的电动机为宜 。 ）电动机型号的选择 根据工作条件 ： 工作环境清洁 、两班制连续工作 ，工作机所需功率 pr 7.32kw 及电动机的同步转速 s 1500 r / mim 等，选用 Y 系列三相异步电动机 ，卧式封闭结 构，型号为 Y132M －4,其主要性能数据如下 ： 电动机的额定功率 pm 7.5kw 电动机满载转速 nm 1440 r / min 电动机轴伸直径 D＝38mm 电动机轴伸长度 E＝60mm 三.传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 i nm nw 1440 70.24 20.5 由传动系统方案知 i01 1 ； i34 1 按书『1』表 3-1 查取开式圆柱齿轮传动的传动比 i 45 4 由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比 i i12i 34 i i01i34i 45 70.24 17.56 1 1 4 为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑 ，当两对齿轮的配对材料相同 、齿面 硬度 HBS 350 、齿宽系数相等时 ，考虑齿面接触强度接近相等的条件 ，取高速级 传动比 i12 1.3i 1.3 17.56 4.778 低速级传动比 i 23 i i12 17.56 3.675 4.778 传动系统各传动比分别为 ： i 01 1, i12 4.778, i23 3.675, i34 1, i45 4 四.传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速 、功率和转矩计算如下 ： 0 轴（电动机轴 ） n ＝ n m＝1440r/min p0 pr 7.32kw 0T 9550 p0 0 n0 9550 7.32 1440 N m 轴（减速器高速轴 ） nn0 n 1 i01 1440 1440r 1 / min p1 p0 01 7.32 0.99 7.2468kw T1 T0 i01 01 48.55 1 0.99 48.0645 N m 轴（减速器中间轴 ） nn1 n 2 i12 1440 301.38r 4.778  / min p2 p1 12 7.2468 0.9603 6.9559 kw T2 T1i12 12 48.0645 4.778 0.9603 220.54 N m 轴（减速器低速轴 ） nn2 n 3 i23 301.38 82.01r 3.675 / min p3 p2 6.9559 0.9603 6.6798kw T3 T2i23 23 220.54 3.675 0.9603 6.6798 kw 轴（开式圆柱齿轮传动高速轴 ）