浅述化工检修事故的成因与对策.docxVIP

周密思考 浅述化工检修事故的成因与对策 　　化工装置中存在着较多的易燃，易爆、有毒、有害腐蚀性介质，同时，化工企业中存在着较多的高温、低温、高压、真空等物理因素，因此造成了化工行业危险系数高于其他行业。而在化工行业的正常生产和检修作业中，检修作业有时直接、间接地接触设备内的介质和物理化学因素，易造成爆炸、起火、中毒、冻害等伤害。因此，研究化工检修作业的平安生产的规律，探求其事故的成因及对策，对整个化工生产平安起着关键的作用。　　一、化工检修作业事故的成因分析　　1.检修作业协调不当　　　　平安检修作业的最首要的条件是要具备物的平安条件，即设备的平安条件。如动火作业要对动火设备隔离、消洗、置换、分析合格前方可作业；进塔入罐作业也需要隔离，消洗，置换、吹扫，分析氧含量和测毒合格前方可作业。在实际作业中，由于检修作业中，时常存在着交叉作业，协调不当可能使设备的平安因素遭到破坏，引起事故的发生。下面是一个典协调不好的案例：某厂检修作业，车间安排一队检修工8时进变换炉，定在10时结束；三队检修工10时开始对变换炉的连接管线复位。作业中，由于作业难度大，一队检修人员未在规定的时间内完成检修任务，而二队检修人员在10时即开始了复位工作，使原本具备平安条件的变换炉充入氮气，致使炉内3名工人发生严重窒息的事故。　　2.检查人员平安知识少，安技水平低，时有“三违〞发生　　　　“三违〞即违