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PCB板来料检验规范--优选
PCB板来料检验规范--优选
PCB板来料检验规范--优选
目的
成立本标准的目的是为了本企业的产品外观查验有一定的查验依据。
为有效控制外购 PCB板的品质。
范围
本规范适用于企业所有 PCB原材料的交收查验标准。
3 查验条件
(1) 光度 : 正常室内的照明、自然光或日光, 光明度 500Lux 以上。查验距离:
30cm.
光芒照射方向及查验位置: 光芒照射方向及位置以方便查验为原则。 待测物
与光源方向呈报 30o~60 o 。目检方向与光源约呈垂直,与待测面约成30o~60 o 。
3)视力:须以上,且不可有色盲。
4)查验时必须以此组件的图纸资料为协助工具。
查验项目
( 1)光板检测
检
查验仪
查
查验项目 技术标准 器、设 查验方法
水
备
平
1)
外包装箱应无受潮、挤
压损坏变形等缺陷;
目视 检查 包
全
包装
目测
2)
品名、型号、规格、数
装
检
量等表记清晰无误;
声明 必须 明
一 致 性 验
全
样品确认书等
目测
确货 物规 格
证
检
与样品一致
1)
表面整洁 , 无污迹、锈
抽
蚀及损害,无毛刺、飞
检
边;
2)
丝印 ( 规格型号等 ) 正
确、清晰;
目测、
目视 检查 外
表面
样件
观质量
3)
齿形、割槽平滑;
4)
基材 板与 线路 间 不可
外
有 脱 落 , 断 裂 分 离 现
观
象;
1)
文字符号均为白色 ( 若
抽
还有 指示 依工 程 图为
检
主 ) ;
文 字
目视 检查 外
2)
Logo 字体符号须清晰
目测
观质量
符 号
可辨别 , 不可模糊断裂
或双 重印 字及 不 有关
符号出现;
防 焊
漆
1) 颜色与要求一致; 抽
检
不得起泡、不平整、有水印、皱纹;
防焊漆底下不得有脏污、氧化;
不得露铜或沾锡;
刮 伤 面 积 ≦
30mm( 长 目视 检查 外
目测
mm(宽 ) 且每面允许 观质量
两处但不可露铜;
绿漆刮伤造成露底材 ( 基材 , 铜 , 锡 ), 长度 不 可 超 过 0.3 mm,宽度 0.25 mm ;
零件孔内或锡垫上不可沾防焊漆 , 文字
油墨 , 及其余异物;
1) 无氧化,多孔、漏孔、
抽
焊 盘
堵孔、孔偏,金属涂覆
目视 检查 外
检
放大镜
(孔)
层符 合元 器件 规 格说
观质量
明书
板材
尺寸
1) 基板长度、宽度、厚度;
割槽 长度 和宽 度 切合
游标卡
尺
用游 标卡 尺测量其尺寸
抽
检
尺寸示意图
外
形
尺
定位
尺寸
孔距、孔径、边距切合尺寸示意图
游标卡
尺
用游 标卡 尺测量其尺寸
抽
检
寸
工艺
尺寸
工艺边、基准点尺寸切合尺寸示意图
游标卡
尺
用游 标卡 尺测量其尺寸
抽
检
焊
将印 制板 铜
箔面 浸入 温
抽
检
焊盘易沾锡且沾锡面均匀、
目 测 、
接 可焊
度 为
235 ±
饱满,
95%焊盘表面被焊锡
锡 炉 、
特 性
5℃,浸焊
2
覆盖
秒表
性
秒后,目视检
查沾锡情况
将印 制板 铜
抽
箔面 浸入 温
检
目 测 、
耐焊
阻焊剂无起泡、 脱落、沾手
度 为
260 ±
锡 炉 、
性
及印制板损坏等现象
5℃,浸焊
10
秒表
秒后,目视有
无明显损害
若产品办理有争议时 , 由产品部门经理认定。
拟制: 审核: 批准: 日期:
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