PCB进料检验规范.docVIP

PCB进料检验规范--优选 PCB进料检验规范--优选 PCB进料检验规范--优选 深圳市蔷薇科技有限企业 PCB进料查验规范 文件编号： JW-QP-032 版 次： A0 生效日期： 2014-03-03 编制： 许允领 日期： 审核： 张翼华 日期 : 批准： 张翼华 日期： 文件修订简历 文 件 编 号 文件名称： PCB进料查验规范 拟制 / 修订人  修 改 内 容 摘 要  版 本  修订页次  修订日期 许允领  A0  2014-03-03 目的 使本企业 PCB进料查验有据可循，以防止不切合规格的材料流入生产而影响质量。 适用范围 凡本企业经开发部确认，可批量生产的 PCB都在适用范围。 查验仪器、工具 (1) 游标卡尺 (2)孔径规 / 针规(3) 塞尺(4) 玻璃平台 (5) 回流炉 （ 6）恒温烙铁 查验批定义 同一厂商同一型号同一进料日期为一查验批。 抽样计划及品质要求： 外表记履行全批查验；内表记、包装、外观依据 GB-T 一般查验Ⅱ水平；尺寸依据 GB-T 特殊查验 S-4 水平，采用正常查验一次抽样方案，按照 AQL：严重缺陷（ CR） 0、一般缺陷（ MA）、轻微缺陷（ MI）判断。当连续 5 批或少于 5 批中有 2 批是不可接受时，采用加严查验一次抽样方案，加严查验连续 5 批都合格，则恢复正常查验。 每批进料时，供给商需附出货检测报告，必须包含打切片的铜厚、喷锡厚度、材质检测及尺寸的测试数据。 查验内容、查验标准及查验方法： 项 查验 不良现象 查验标准 缺陷等级 备注 次 项目 CR MA MI 1 表记 表记不符 外包装、实物上的物料型号、生产日期 / 批号等不可出 √ 目检，查对外箱、实物和采买单，三者需保持一致。 现空缺或不一致或与采买单要求不符。 混料 不能出现两种（含）以上不同材质或不同型号、不同 √ 目检 规格的 PCB混淆包装。 2 包装 不可出现未真空、防潮包装或真空包装袋有涨包漏气、 包装不符 √ 目检 损坏等现象。 3 外 线路断开 线路上不可出现断裂或不连续的现象。 √ 目检 观 过回流炉测试：按 SMT过该型号板子要求设定的炉温， 驱动面和灯面各过一次回流炉，然后检测其翘曲度。 PCB翘曲度 / 扭曲度不可大于 5‰。 翘曲尺寸测量：将 PCB板放在平台上 , 凹面向下并使 板的四角接触平台表面。选择适合的塞尺，用塞尺从 翘曲变形 / 回流 / 波峰焊后 PCB 翘曲度 / 扭曲度不可大于‰。 √ PCB板与平台的最大缝隙处滑动塞入。 扭曲变形 注：翘曲度 =翘曲尺寸 / 总长度× 100%； 扭曲尺寸测量：将 PCB板放在平台上并使 PCB板的三 扭曲度 =扭曲尺寸 / 对角线长度× 100%。 个角接触平台表面 , 一个角翘起。压紧接触台面的三 个角选择适合的塞尺，用塞尺从 PCB板与平台的最大 缝隙处滑动塞入。 线路连桥 线路不可有应断开处连桥、没有分开的现象。 √ 目检 线路刮伤 线路表面不可有刮伤。 √ 目检 线路露铜 线路上的防焊油或喷锡层不可掉落造成铜层外露。 √ 目检 焊盘氧化 / 污染 焊盘表面光洁度应优秀不可有氧化、污染、变色及沾 / 发黑 / 沾防焊 √ 目检 防焊油的现象。 油 过孔未塞油 / 塞 过孔不可有未塞绝缘油或塞油不饱满有凹陷之情形。 √ 目检，对着光芒不可透光及明显凹陷 油不饱满 孔内异物 定位孔、螺丝孔内不可有异物、金属屑或毛刺。 √ 目检 防焊油起皱 / 起 过回流炉测试：按 SMT过该型号板子要求设定的炉温， 防焊油表面应圆滑，不可有起皱或起泡之情形。 √ 驱动面和灯面各过一次回流炉，然后检测其防焊油表 泡 面是否圆滑，有没有变色、起皱、起泡的现象。 线路 / 字符 / 防 不得出现线路、丝印文字符号及防焊油脱落现象。 √ 目检 焊油脱落 丝印模糊 / 印反 丝印的文字符号不清楚或印反、印偏，影响辨别和使 √ 目检 / 印偏 用。 尺寸 电 性 能 可靠 性试 验  喷锡不均 颜色不一致 板边裁斜 尺寸不符 开路 / 短路 试锡试验 附着力测试焊盘脱落 / 掉漆  焊盘表面喷锡不均，厚度不一致，锡点高。 关于没有面罩的 PCB，不可出现同一批订单的 PCB颜色 不一致情形。 PCB灯板四边切割要平整不可有凹凸点或切割斜的现 象 PCB不得出现螺丝孔位置偏或螺丝孔径偏大、 偏小的现象，PCB外形尺寸不得出现偏大或偏小或同时偏上下限形成双峰的情况 线路板不可出现开路或短路的现象 ①针敌手动焊接的转接板、控制板使用恒温烙铁手动上锡，不可出现上锡不良的情况；②使用锡膏过回流炉的灯板、驱动板，在 SMT印刷锡膏后按过该型号板子要求设定的炉温、速度过炉，不可出现焊盘不上锡或堆焊的现象。 使用 3M