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第五章 水下混凝土灌注注意事项 ? 1 、灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于 规范规定的清孔要求，应再次清孔。 ? 2 、混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落 度，如不符合规范规定的要求，应进行第二次拌和，二次拌 和仍达不到要求，不得使用。 ? 3 、灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时 间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若 估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。 第五章 水下混凝土灌注注意事项 ? 4 、孔身及孔底检查值得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应 立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。当气温低于0℃ 时，灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级 50% 的桩顶 混凝土不得受冻。 ? 5 、混凝土一般用钢导管灌注。在灌注混凝土开始时，导管底部至 孔底应有 250 ～ 400MM 的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导 管初次埋置深度（≥ 1.0M) 和填充导管底部间隙的需要。在整个灌 注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少 2M ，以防止泥 浆及水冲入管内，且不得大于 6M 。应经常量测孔内混凝土面层的 高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予 以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。管底在任何时候， 应在混凝土顶面以下 2M 。输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。 第五章 水下混凝土灌注注意事项 ? 6 、处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒，应在灌注混凝土后立即 拨出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到 5MPA 后拆除。当使用合护筒灌注混凝土时，应逐步提升护筒，护筒底面应保 持在混凝土顶面以下 1 ～ 2M 。 ? 7 、混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝土顶面高出图纸规定或监理工程 师确定的截断高度才可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达 到强度标准。 ? 8 、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为 0.5 ～ 1.0M ，以保证 混凝土强度，多余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。 ? 9 、混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施， 报请监理工程师经研究后，进行处理 。 中建商砼 · 技术部 中建商品混凝土有限公司 水下混凝土 第一章 概述 ? 在陆地上拌制而在水中浇筑和硬化的混凝土，称之为水下浇筑混凝土， 简称水下混凝土。也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠 混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、 地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出， 向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。水下浇筑 混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在 40 ～ 50 ％之间 , 粗骨料宜用不 大于 31.5mm 的卵石或青石，水灰比控制在 0.5 以下，混凝土中可掺 入缓凝剂。导管直径一般为最大石子粒径的 8 倍 , 管子间距一般为 4.5 米。 第一章 概述 ? 正确的浇筑方法混凝土拌合物达到浇筑地点以前避免与环境水接触。进 入浇筑地点以后，也要尽量减少与水接触，尽可能使与水接触的混凝土 保持在同一个整体之内，不被冲散。浇筑过程宜持续进行，直到达到一 次浇筑所需高度或高出水面为止，以减少环境水的不利影响。这样才可 以减少清除凝固后不符合要求的混凝土的数量。施工时，为防止水流、 杂物进入导管 , 下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞 子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将 管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球 , 然后灌入混凝土 , 将球顺管子 压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为 15 ～ 60 厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。 第一章 概述 ? 水下浇筑混凝土分为两类：一是水上拌制混凝土拌合物，进行水下浇筑， 采用方法主要是导管法；其原理是：混凝土拌和物是在一定的落差压力 作用下，通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初 期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。 导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保 证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高 水下施工质量。二是水上拌制胶凝材料，进行水下预埋骨料的压力灌浆。 ? 随着水下不分散剂的性能和施工技术的不断进步，水下混凝土的应用将 更加广泛。 第二章 水下浇