钢筋砼框架结构工程施工作业指导书.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 土建工程施工作业指导书 钢筋砼框架结构工程施工作业指导书 CBMI.QEMS.03.102 PAGE PAGE # - PAGE PAGE # - 、施工工艺流程 下 层 施 工 - - PAGE # - - - PAGE # - 、施工质量控制计划 检验类型DIM-- 检验类型 DIM--尺寸检查 SC--特殊检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 检验类别 1--自检 2--会检 VC--表面检查 P--允许偏差项目 施工过程中的操作步骤 检查内容 工序号 操作名称 检验类型 日期 检验类别 控制类型 文件类型| 文件名称 1.1 图纸自审/会审 表 C2 — 1 — 1 1.2 施工交底 表 C1—3 1.3 基础验收放线 DIM 2 B N 表 C2 —2 —2 2.1 原材料（钢筋）验收 SC+VC 2 E N、R 表 204—4/ C2 —3 — 6、 2.2 钢筋制作加工 DIM+SC 1 B N 表 204—5 2.3/2.4 钢筋绑扎 DIM+VC 2 P N 表 204—6/表 204 — 7 3.1/3.2/3.3 模板安装 DIM+VC 2 P N 表 204 — 1 3.4 模板拆除 DIM+VC 2 B N 表 204—3 4.1 隐蔽验收 DIM+VC 2 P N 表 C2 — 5 4.2 碎浇灌申请（各专业会签） DIM 1 E N 碎浇灌会签单/表C2—6—8 4.3 浇筑碎 SC+VC 2 E R 表 C2 —6 —9~12 4.4 碎养护 VC 2 B N 4.5 测量放线 DIM 1 B N 表 C2 —2 —2 5.1 实体验收 DIM+ VC 2 P N 表 204 — 15、16/表 C2 —11 5.2 资料验收 VC  三、施工过程控制规范 .施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领（图示或描述） 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行体系文件 1.2 施工交底 执行体系文件 1.3 基础验收 轴线尺寸、标高 允许偏 差（mm） 表向标（Wj ± 5 水准仪或拉线、钢尺检查 水准仪 表囿平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 靠尺、塞尺 .钢筋制作帮扎 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领（图示或描述） 检测器具 2.1 原材料（钢筋） 验收 力学性能 《钢筋硅用热轧带肋钢筋》 GB1499 检查产品合格证、出厂检验报告并与 监理（业主）共同见证取样复验 见证取样 表向质里 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈 观察检查 目测 2.2 钢筋加工 钢筋的弯钩和弯折 《硅结构工程施工质量验收 规范》GB50204-2002 第5.3.1条 直径大于10mm的钢筋必现用弯曲机 成型，且根据钢筋直径的大小及时更 换不同直径的弯曲轴；制作完的钢筋 必须分类堆放整齐，并挂标识牌（标 识牌上的内容包括：直径、成型简图 及几何尺寸、用于部位等）；按每工作 班同一类型钢筋、向一加工设备抽查 不应少于3件 钢尺 箍筋的弯钩形式 第5.3.2条 钢筋的机械调直与冷拉 调直 第5.3.3条 钢筋加工的几何形状、尺 、」允许偏差（mm ） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土 10 弯起钢筋的弯折位置土 20 箍筋内净尺寸土 5  序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领（图示或描述） 检测器具 2.3 钢筋连接 钢筋连接形式 纵向受力筋的连接形式应符合设计要求；直接 承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接 头。当采用机械连接接头时，同一连接区段内 不大于50% 查看图纸中的设计要求，然后决定连 接形式 观察、钢尺 钢筋连接方法 《硅结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 第 5.4.3-5.4.7、B.0.1-B.O.4 条） 连接形式应符合要求；搭接长度及绑 扎方法、焊接接头（焊缝长度及高度、 中心偏移等）、机械连接接头应符合要 求；同一连接区段内的百分率应符合 要求；按规范规定抽查点（件）数 钢尺 2.4 钢筋安装 受力钢筋的品种、级别、 规格和数量 符合设计要求 对照图纸全数检查；变更时必须得到 设计部门书面认可 观察、钢尺 安装位置 允许偏差：受力钢筋间距土 10;排距土 5 安装时划线标注间距、排距位置 钢尺 保护层厚度允许偏差：土 3 采用1: 1水泥砂浆制作40mm*40mm 垫块，厚度与保护层相同。梁柱垫块 间距1.5m,板垫块间距1.5m梅花布 置。 钢尺 允许偏差：横向钢筋间距土 20;弯起点位置20 安装时划线标注间距位置，两端挂长 线控制间距尺寸 钢尺、水准仪 允许偏差：预埋件中心