亮化工程主要施工方案.docxVIP

主要施工方案 1、电线电缆敷设 1.1 基本要求 电缆敷设前后必须用 500 伏兆欧表测量绝缘电阻，一般不低于 10 兆 欧。 电缆芯线应采用圆套管连结。套管一般分为铜套管和铝套管，铜芯电 缆用铜套管压接，铜套管为含铜 99.9%以上的铜管束成，壁厚不小于 1mm，长 度是套管直径的 8-10 倍；铝芯电缆用铝套管压接，铝套管的含铝应不小于 99.6%，壁厚不小于 1.2mm，长度同样是套管直径的 8-10 倍；如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电 缆的连结，应采用铜铝过渡接头，并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火办理。 在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩，为便于维修和查勘，手孔井的间距应小于 50m。 在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记录电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 电缆连结的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录，这其中包括：电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的利处是能够防备电缆线路的变动和改正，方便地埋电缆线路的查勘和维修。 每次地埋线缆线路有所变动时，都应该实时改正相应的技术资料和电缆指示牌，保证线路资料的正确性。 1.2 地下直埋电缆线路的要求 地下直埋电缆线路应采用铠状电缆。电缆的埋设深度应由地面至电缆 外皮不小于 0.7m；电缆外皮至地下建筑物的基础 0.6m，不得小于 0.3m；电缆 相互间距：水平靠近时最小为 0.1m，不同部门的电缆相互间距 0.5m；电缆互相 1 / 7 交错时最小净距 0.5m；电缆与热力管道、煤气、石油管道靠近时的净距为2m，相互交错时净距为 0.5m；电缆与树木主干的距离不小于 0.7m。 直埋电缆沟内不得有石块等其余硬物杂质，否则应铺以 100mm 厚的 软土或沙层，电缆敷设后上面再铺以 100mm 厚的软土或沙层，然后盖以混凝土保护板或砖，覆盖的宽度应高出电缆两侧各 50mm。 直埋电缆在进下手孔井、人孔井、控制箱和配电室时应穿在保护管 中，且管口应做防水堵头。与道路等交错时应增加保护管，保护管的顶部到路 面的深度不小于 0.7m，保护管两头伸出车道不小于 0.5m。电缆从地下引出地面时，地面上应加一段 2.5m 的保护管，管根部应伸入地下 0.2m，保护管须固定牢靠。 1.3 电缆架空敷设的要求 电缆架空敷设是一种不同于常规的电缆地埋敷设的方法。是因为受到 其余管线或公共设施等特殊原因的影响，不能将电缆敷设于地下 ,或采用一般架空线路时，可采用电缆架空敷设。 电缆架空所用的钢绞线的截面应根据电缆线路的跨距、荷重和机械强度来选择，其最小截面不小于 10mm2，钢绞线和电缆固定件应热镀锌。钢绞线上电缆固定点的间距应小于 0.75m；控制电缆固定点的间距应小于 0.6m。 架空电缆从杆上引下入地时，地面上应用一段 2.5m 长的保护管，并固定牢靠，保护管根部应伸入地下 0.2m。 2、配电箱安装施工 2.1 施工工艺 配电箱安装按工艺流程进行，应注意施工的先后次序，按现场条件和用业情况，各过程也可适合分解或归并进行。 设施开箱检查 2 / 7 设施开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。按设计图纸、设施清单查对设施件数。按设施装箱单查对设施本体及附件、备件的规格、型号，查对产品合格证及使用说明书等技术资料。 配电箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 柜内电器装置及元件齐备，安装牢固，无操作、无缺失。 开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设施到 货时间的长短灵活安排。设施开箱后应赶快就位，缩短现场寄存时间和开箱保存时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。 2.2 成套配电箱安装 基础型钢安装 基础型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标明位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水平仪及水平尺找平、校正。需用 垫片的地方，须按《钢构造工程施工质量查收规范》（ GB50205）的要求执行。 垫片最多不超过 3 片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。 配电箱安装，可用铁架固定或同金属膨胀螺栓固定。 铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量正确后固定铁架、注入高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝结后达到一定强度，方可进行配电箱（盘）的安装。 基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差应控制在规定范围之内。 基础型钢与接地母线连结，将接地扁钢引入并与基础型钢两头焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍。 配电箱安装 3 / 7 安装应按施工图纸