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螺旋风管加工安装方案 一、工程概况 规格安装位置数量（米）**机场新航站楼通风空调工程的通风管道采纳部分单壁螺旋风管送部分新风，在三层浮云吊顶内及14.5 规 格 安 装 位 置 数 量（米） I段 II段 III段 Φ1800 双 14．5 米板 200 Φ1600 双 三层及 14.5米板 250 1400 250 Φ1200 双 地下室及三层 920 55 920 Φ1000 双 三层 50 Φ800 双 地下室 65 35 160 Φ400 双 首层 175 175 Φ600 双 首层 350 Φ2000 单 地下室 171 Φ350 单 地下室及 14.5米板 160 Φ1000 单 地下室及竖井 23 33 Φ500 单 地下室及竖井 150 Φ300 单 地下室及竖井 120 460 Φ450 单 地下室及竖井 65 Φ800 单 竖井 100 二、编制依据及技术要求 （一）编制依据 **国际机场新航站楼设计图纸 《施工图纸会审记录》 《通风与空调施工验收规范》（GB50243 －97） 《北京市建筑安装分项施工工艺规程》（DBJ01 －29－96）第三分册 《单壁螺旋风管招标文件》 《双壁螺旋风管招标文件》 《建筑设备施工安装通用图集》 （二）技术要求 １．单壁螺旋风管务必有产品合格证及产品清单，经监理验收通过后 方可使用。现场加工的双壁螺旋风管要先做样板，样板经四方验收后方可大批量加工，每批加工均需验收通过方可安装使用。 ２．单壁螺旋风管直径=600mm 采纳芯管插接加自攻螺丝连接方式， 直径600mm 采纳角铁法兰连接。 ３．双壁螺旋风管直径650mm 采纳机械法兰连接，直径=650mm 采纳角铁法兰连接。 三、施工工艺与方法 （一）螺旋风管制作工艺 单壁螺旋风管制作一般规定 、单壁螺旋风管镀锌板为热镀锌板，其镀锌层双面厚度应符合下表要求 镀锌板厚度（MM ） 双层镀锌板层厚度（G ／M 2） 0.5 180 0.6 220 0.8 220 1.0 270 1.2 270 1.6 270 、镀锌板厚度 外层管外径（MM ） 镀锌板厚度（MM ） ≤300 0.5 301~600 0.6 601~800 0.8 801~1300 1.0 1301~1600 1.2 1600 1.6 双壁螺旋风管制作一般规定 外层螺旋风管镀锌板为热镀锌板，其镀锌层双面厚度，外层镀锌板厚度同单壁螺旋风管要求。 内层板为 0.55mm 厚的穿孔镀锌板，穿孔率应在 30％以上。 中间保温层采纳δ＝25 容重为 32KG ／M3 的玻璃棉做保温吸音， 外贴炭化无纺布。 单壁螺旋风管制作 钢带架上装好成卷的薄钢带，薄钢带通过切断与焊接机构进入压制成型工作部分，成型工作头（专用模具）使通风管道按规定的管径锁缝成形。成型螺旋管沿成品架不断加工，向前延长，移动锯依据所需尺寸截取卷好的圆形螺旋通风管。然后从成品保上卸下放至成品区，按系统编好号。 双壁螺旋风管制作 a．双壁螺旋风管直管制作与保温 制作分加工外管和加工内管两部分进行。外管为镀锌钢板螺旋风管， 内管为打孔型螺旋管，其加工方法同单壁螺旋管。将碳化32K 保温玻璃棉用玻璃丝绳紧紧缠绕，套在所需长度的冲孔内管外侧，然后缓慢插入外管。将外管先去毛边，后套上法兰并翻边10~15mm 。将内外层管口对齐，并将多余出的玻璃棉切齐。内层打孔管务必短于外层螺旋风管1－3 公分。 b．双壁螺旋风管弯头部分 首先展开所需管径大小度数。镀锌板和冲孔板下料完成后，卷圆、点焊、折边、组装成型弯头。成型后依管径大小、度数切割玻璃棉并预留 3 －5 公分宽度，并将玻璃棉部分除去，留下碳化无纺布部分。这样玻璃棉端面的棉线就不会吹出。固定于冲孔板的成型弯头上，完成后套入外层成型弯头内。对于口径大于Φ1250 的弯头，因怕施工中的碰撞，双层管万一凹陷不好处理，所以在咬口连接处采纳点焊，并内外刷漆防止镀锌层氧化。 c．双层螺旋风管的三通部分 首先在双层螺旋风管成品依据设计尺寸将三通口的大小、位置定好， 用等离子切割机在外层螺旋风管上开孔并将玻璃棉切除，将支管三通嘴子用镀锌铁丝固定在内层冲孔螺旋风管的开孔上。见附图 1（因玻璃棉切割后留下玻璃无碳化断面，因而固定前务必用透亮胶带将此断面阻隔，玻璃棉屑就不会被吹出。）完成后将外层平板插嘴套入内层，并以攻牙螺丝与外层螺旋风管固定后完成三通成品。这种在主管上的开口组合，保证工程精度，降低了制造成本，同时减少了泄漏环节。 （ 二 ） 运 输 １．单壁螺旋风管运输 单壁螺旋风管大部分集中在地下一层及五个竖井内。由厂家加工后运至II-5首层，安装人员进行二次搬运。最远运输距离为：水平运输距