空气净化及除菌设备概述.pptxVIP

第三章 空气净化及除菌设备;现代工业发酵绝大多数是利用好气性微生物进行纯种培养,从而获得目的产物。溶解氧是这些微生物生长和代谢必不可少的条件。工业上通常以空气作为氧源。但空气中含有各种各样的微生物，它们一旦随空气进入培养液，在适宜的条件下，就会迅速大量繁殖，干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，甚至造成发酵彻底失败等严重事故。因此，通风发酵需要的空气必须是洁净无菌，并有一定的温度和压力的空气，这就要求对空气进行净化除菌和调节处理。;第一节 空气净化除菌的方法与原理; 2.生物工业生产对空气的要求 生物工业生产中，由于所用菌种的生产能力强弱、生长速度的快慢、发酵周期的长短、分泌物的性质、培养基的营养成分和pH 的差异等,对所用空气的质量有不同的要求。如酵母培养过程，对空气无菌程度的要求就不如氨基酸、抗生素发酵那么严格。生物工业生产所用的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中含菌量降低到零或极低，从而使污染的可能性降至极小。一般按染菌概率为10-3来计算。即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1次染菌。 ;二 空气净化除菌方法 空气除菌就是杀灭或除去空气中的微生物。空气除菌的方法很多，如辐射、化学药品和加热杀菌都是将有机体蛋白质变性而破坏其活力，从而杀灭空气中的微生物。而介质过滤和静电吸附方法则是利用分离方法将微生物粒子除去。;1.热杀菌 热杀菌是一种有效的、可靠的杀菌方法。工业生产上常利用空气压缩时放出的热量进行加热保温杀菌。;3.静电除菌 静电除尘法能除去空气中的水雾、油雾、尘埃和微生物等，且消耗能量小，空气压力损失小，设备也不大，但对设备维护和安全技术措施要求较高。常用于洁净工作台，洁净工作室所需无菌空气的预处理，再配合高效过滤器使用。 静电除尘是利用静电引力吸附带电粒子而达到除菌除尘目的。悬浮于空气中的微生物，其孢子大多带有不同的电荷，没有带电荷的微粒在进入高压静电场时都会被电离变成带电微粒，但对很小的微粒效率较低。;4.过滤除菌 过滤除菌是目前生物工业生产中最常用、最经济的空气除菌方法。它采用定期灭菌的干燥介质来阻截流过的空气所含的微生物，从而获得无菌空气。 常用的过滤介质按孔隙的大小可分成两大类：一类是介质间孔隙大于微生物，故必须有一定的厚度才能达到过滤除菌目的。而另一类是介质的孔隙小于微生物，空气通过介质，微生物就被截留于介质上，这称之为绝对过滤。;前者有棉花、活性炭、玻璃纤维、有机合成纤维、烧结材料、烧结金属、烧结陶瓷、烧结塑料等。 后者有微孔超滤膜等。绝对过滤在生物工业生产上的应用逐渐增多，它可以除去0.2微米左右的粒子，故可把细菌等微生物全部过滤除去。目前，已开发成功可除去0.01微米微粒的高效绝对过滤器。;三、介质过滤除菌机理 空气的过滤除菌原理与通常的过滤原理不一样，由于空气中气体引力较小，且微粒很小，常见悬浮于空气中的微生物粒子大小在0.5-2微米，而空气过滤常用的过滤介质如棉花，它的纤维直径一般为16-20微米，当充填系数为8%时，棉花纤维所形成网格的孔隙为20-50微米。微粒随空气流通过滤层时，滤层纤维所形成的网格阻碍气流前进，使气流无数次改变运动速度和运动方向而绕过纤维前进，这些改变引起微粒对滤层纤维产生惯性冲击、拦截、重力沉降、布朗扩散、静电吸引等作用，从而把微粒滞留在纤维表面。;1. 惯性冲击滞留作用机理 惯性冲击滞留作用是空气过滤除菌的重要作用。当微粒随气流以一定的速度垂直向纤维方向运动时，空气受阻即改变运动方向，绕过纤维前进，而微粒由于它的运动惯性较大，未能及时改变运动方向，直冲到纤维表面，由于摩擦黏附，微粒就滞留在纤维表面，这称为惯性冲击滞留作用。 空气流速是影响惯性冲击滞留效率的重要因素，空气流速下降，惯性冲击滞留效率也下降。滞留效率为零时的气流速度称为惯性冲击的临界速度，临界速度随纤维直径和微粒直径而变化。;2. 拦截滞留作用机理 气流速度下降到临界速度以下时，微粒就不能因惯性冲击而滞留在纤维上，捕集效率显著下降。但实践证明，随着气流速度的继续下降，纤维对微粒的捕集效率又有回升，说明有另一种机理在起作用，这就是拦截滞留作用机理。 当微生物等微粒随低速气流慢慢靠近纤维时，微粒所在的主导气流受纤维所阻而改变流动方向，绕过纤维前进，并在纤维的周边形成一层边界滞流区。滞留区的气流速度更慢，进到滞留区的微粒慢慢靠近和接触纤维而被黏附滞留，称为拦截滞留作用。 拦截滞留作用在气流速度低时才起作用。;3. 布朗扩散作用机理 直径很小的微粒在很慢的气流中能产生一种不规则的直线热运动，称为布朗扩散。布朗扩散的运动距离很短，在较大的气速或较大的纤维间隙中是不起作用的。但在很小的气流速度和较小的纤维间隙中却能使微粒靠近纤维而被黏附，称为布朗扩散作用机理。 布朗扩散作用与微粒和纤维直径有关，并与气流速度成反比。在气流