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第10章 联 接;§10-1 螺纹参数;按照螺旋线的旋向,螺纹分为左旋螺纹和右旋螺纹。一般采用右旋螺纹。
按照螺旋线的数目,螺纹还分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹,(如下图)。;按照母体形状,螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
螺纹的主要几何参数有:
大径d——与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体的直径。;导程S——同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(如图10-3)设螺旋线数为n,则S=nP。
螺纹升角ψ——中径d2圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面???夹角(图10-1)。;§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁;作用在螺旋副上的相应驱动力矩(拧紧力矩); F=Fatg(ψ-ρ) (10-3a)
作用在螺旋副上的相应力矩; 二、非矩形螺纹(β≠0°)
对比图10-5a和b可知,若略去螺纹升角的影响,在轴向载荷Fa作用下,非矩形螺纹的法向力比矩形螺纹的大。若把法向力的增加看作摩擦系数的增加,则非矩形螺纹的摩擦阻力可写为;当滑块沿非矩形螺纹等速上升(拧紧螺母)时,可得水平推力:
F=Fatg(ψ+ρ′) (10-5a)
相应的驱动力矩;若螺纹升角ψ小于当量摩擦角ρ′,则螺旋具有自锁特性,如不施加驱动力矩,无论轴向驱动力Fa多大,都不能使螺旋副相对运动.考虑到极限情况,非矩形螺纹的自锁条件可表示为
ψ≤ρ′ (10-7)
为了防止螺母在轴向力作用下自动松开,用于联接的紧固螺纹必须满足自锁条件。
结论:
当轴向载荷为阻力,阻止螺旋副相对运动时,相当于滑块沿斜面等速上升,应使用式(10-2b)或式(10-5b)。
当轴向载荷为驱动力,与螺旋副相对运动方向一致时,相当于滑块沿斜面等速下滑,应使用式(10-3b)或式(10-6b)。; 螺旋副的效率是有效功与输入功之比。着按螺旋转动一圈计算,输入功为2πT,此时升举滑块所作的有效功为FaS,故螺旋副的效率为;§10-3 机械制造常用螺纹;管螺纹的公称直径是管子的公称通径。圆锥管螺纹不用填料即能保证紧密性而且旋合迅速,适用于密封要求较高的管路联接中。
梯形螺纹和锯齿形螺纹用于传动。;§10-4 螺纹联接的基本类型及螺纹紧固件; 螺钉联接
螺钉直接旋入被联接件的螺纹孔中,省去了螺母,因此结构上比较简单。
双头螺柱联接
双头螺柱多用于较厚的被联接件或为了结构紧凑而采用盲孔的联接。双头螺柱联接允许多次装拆而下损坏被联接零件。;紧定螺钉联接
紧定螺钉联接常用来固定两零件的相对位置,并可传递不大的力或转矩。
二、螺纹紧固件
螺纹紧固件的种类繁多,有适应面广、用量大的通用螺纹紧固件,还有适应某种需要、具有特殊结构的专用螺纹紧固件。 ;通用螺纹紧固件已标准化。常用的有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母和垫圈等,这类零件的结构型式和尺寸都已标准化,设计时可根据有关标准选用。;§10-5 螺纹联接的预紧和防松;式中:rf为支承面摩擦半径, rf≈(dw+d0)/4,其中dw为螺母支承面的外径, d0为螺栓孔直径(如图10-15)。;对于受轴向工作载荷的重要联接和有特殊要求的螺栓,预紧力应根据其使用实践确定,并在装配图标注出其预紧力和拧紧力矩,以便安装时控制。; 二、螺纹联接的防松
联接用的三角形螺纹都具有自锁性,在静载荷和工作温度变化不大时不会自动松脱。但是在冲击、振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接仍有可能松脱。高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象。螺栓联接一旦松脱,轻者会影响机器的正常运转,重者会造成重大事故。因此,为了保证联接可靠,必须采取有效的防松措施。
螺栓联接防松的根本问题 在于防止螺纹副的相对转动。防松的方法很多,现将常用的防松方法列于表10-4。;§10-6 螺栓联接的强度计算; 一、松螺栓联接
松螺栓联接装配时不需要把螺母拧紧,在承受工作载荷前,除有关零件的自重外,联接并不受力。; 二、紧螺栓联接
紧螺栓联接装配时需要拧紧,在工作状态下可能还需要补充拧紧。拧紧螺母时螺杆除承受的轴向拉力Fa而产生拉应力外,还受到螺纹力矩T1所引起的扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态。拉应力为;对于M10~M68的普通螺纹,取d1、d2和ψ的平均值,并取tgρ′=f′=0.15,得τ
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