培训SPC基础统计过程分析.pptxVIP

QS9000五大工具系列培训;本讲座的目的;一、SPC的概述;SPC的基本概念;SPC的特点;●最终发展为SPD（Statistical Process Diagnosis，统计过程诊断） ------SPD既有告警功能，又有诊断功能;统计控制状态;数据的统计分析; ; ;常用的控制图;关注两种错误;三、减少两种错误所造成的损失： ●UCL、LCL距离间隔大，α减小 β增大 ●UCL、LCL距离间隔小，α增大 β减小 ●UCL、LCL距离间隔3σ，α=0.27%;二、控制图的设计思想;规范界限与控制界限的区别;3σ方式确定控制界限;●先确定 α ，再看β ----按照3σ方式??定UCL、CL、LCL， α0 =0.27% ----通常采用α =1%，5%，10%三级，为了增加使用者的信心，取α =0.27%。 Α越大， β越小;判稳(过程是否受控)原则; ;判异举例;LCL;2.连续6点递增或递减：;3.连续14中相邻点上下交替;4.连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外;5.连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外;6.连续15点在C区中心线上下;7.连续8点在中心线两侧，但无一点在C区中;三、控制图的使用选择;●X控制图：多用于下列场合： ---对每件产品都必须检验，如采用自动化检查和测量的场合； ---取样费时、昂贵的场合； ---如化工等气体与液体流程式过程，产品均匀，多抽样无意义； ---特点：灵敏度差 ● p控制图：用于控制对象为不合格品率或合格品率的计件质量指标的场合； ----例如：不合格品率、交货延迟率、缺勤率、邮电的差错率等；; ●计量控制图： 由于计算机的应用普及， 控制图的计算机毫无困难，而且无论样本是否大于10， 图计算的结果都是精确的，故均值标准差图完全可以代替均值极差图。 ●计件控制图： 当样本大小n变化时，由于p图、np图的控制界限都呈凹凸状，不但作图不方便，更无法判稳、判异，可以通过应用不合格数npT图替代。 ●计点控制图： 当样本大小n变化时，由于u图、c图的控制界限都呈凹凸状，不但作图不方便，更无法判稳、判异，可以应用通用不合格数cT图替代。 ● 经常用的控制图： 、 、npT图、cT控制图; 应用控制图时，首先将非稳态的过程调整到稳态，用分析控制图判断是否达到稳态。确定过程参数 特点： 1、分析过程是否为统计控制状态，调至稳定。 2、过程能力指数是否满足要求？;Cp或Cpk 值的大小;谢谢大家！