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生产设施管理制度 为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生产，保证公司正常运营，特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 二、职责与分工 主管部门：电仪车间。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 三、内容与要求 1、生产设施建设 （1）生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。 （2）公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 （3）各部门需增置的设施经批准购买后，须报电仪车间备案。 （4）生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或电仪车间负责组织安装，并负责监督检查安装的质量。 （5）对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。 2、生产设施使用 （1）各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由设备技术人员讲解。 （2）使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。 （3）按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。 （4）机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 （5）对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和处分。 （6）使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的各项运行记录。 （7）为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助电仪车间对各类设施进行管理。 （8）实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 3、生产设施维护 （1）所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 （2）严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。 （3）操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。 （4）对封存、闲置的设备，不经生技科批准，不得随意启动、转移、拆卸。 4、生产设施报废和拆除 （1）各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。 （2）报废、报损旧设备由电仪车间安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。 （3）生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。 （4）生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留物质，不会对环境及人身安全造成伤害。 （5）拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保安全作业。 5、安全设施管理 （1）各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。 （2）对各种设施进行日常维护保养，做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。 （3）对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费，应按价赔偿，并追究当事人的责任。 （4）设施设备报废必须经过严格鉴定，履行审批手续。 （5）对生产设施进行检维修时，对安全设施进行认真检查，并作力所能及的维护。