工艺方案最新分析和总结.pdfVIP

工艺方案 第一章 工程概况 一、 工程概况： 1、 本工程为矿渣粉磨生产线工程，共有三种介质工艺管 道，其中压缩空气管道 800 米、液压管道 300 米、热风 管道 200 米，本工程施工工期为 2 个月，预计同步施工 50 天完成管道安装工程，各项管路均有分项施工工期， 安装完成后再进行分部分项质量验收。 2、 安装过程中要严格执行国家验收标准及其规范进行安 装，安装与验收要按《工业金属管道工程施工及验收规 范》、GB50235— 97、《现场设备、工业管道焊接工程施 工及验收规范》 、《水泥机械设备安装工程施工及验收规 范》JCJ03-90 和国家其他有关设备安装标准进行施工与 验收 3、 本工程所有工艺图纸均由北京凯胜设计院设计其设计 依据为，工业循环水冷却设计规范 GB／T5102-2003 水泥工厂设计规范 GB50295-2008，建筑单位提供的本工 程有关资料，本工程设计选用的国家标准，建设单位可 根据实际情况采用当地标准。 2 第二章 工艺管道施工方案 1、施工程序： 施工准备→管材及阀件进货验收→管架制安→管道组对焊接及阀门安装→ 管路吹扫→水压试验→联合试运→交工资料整理及用户验收 2、主要施工方法及技术措施 2.1 施工前准备工作： 2.1.1 按本工程的需要，各工种人员需配备齐全，特殊工种如焊工、电工等 应持证上岗。 2.1.2 人员到位后，首先应对现场情况进行掌握，按施工图找出土建预埋 件。 （主要是支架预埋板、穿墙、穿楼板管的预留孔） ，已被土建抹灰的部分， 需及时清理，使埋件裸露，以便安装。 2.1.3 对已到货的管材进行检验，看管径、壁厚是否符合要求，对阀门按规 范要求进行抽查，看是否达到使用要求。各种管材、阀门必须有相应厂家提供 的出厂质量证明书及材质单，否则严禁使用。 2.2 管道安装 2.2.1 碳钢管道安装 2.2.1.1 组对前应将管端 20mm周围表面进行清理，使之露出金属光泽，并 应除去管壁内外的油及污物。 2.2.1.2 管道组对时，应尽量减小机械应力，杜绝强力对口。 2.2.1.3 穿墙、楼板的管段应加保护套管，管子与套管之间的间隙不小于 10mm。穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面 50mm。夹套管与管 线间用阻燃材料封死。夹套管的材料与管线材料相同。 2.2.1.4 断管取材时，尽量使用无齿锯，切口表面应平整、无裂纹、重皮、 毛刺氧化物等缺陷，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得超过 3mm。 2.2.1.5 管道安装时， 应检查法兰密封面及密封垫片， 不得有影响密封性能 的划痕、斑点等缺陷。 2.2.1.6 软垫片的周边应整齐， 垫片尺寸应与法兰密封面相符， 其允许偏差 应符合下表的规定： 3 法 兰 密 封 面 平面型 凸凹型 形式 内径 外径 内径 外径 公称直径 125 +2.5