设备检维修作业危害风险评价记录表
记录表编号: 21
序
工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有控制措施
号
L S 风 险 度
( R)
建议改正控制措施
不按规定要求办理设备检修安全作业证
外来施工单位资质不符
引发事故,人员伤害
严格办理设备检修安全作业证, 严禁违章作业,按规定执行
对施工单位进行安全、 资质及等级许可范
1 3 3
引发事故,人员伤害
合要求
没有制定检修方案, 没有
围审查,不合格者不得录用施工 1 4 4
作业前制定检修方案,经使用部门审核。
1
精 品 文 档,
超 准备工作值
落实检修人员、 组织及措施
检修负责人没有组织检
修人员到现场交代检修事项,检修人员不清楚现场情况
如需其他特种作业没有办理有关作业证件
引发事故,人员伤害
人员伤害
事故,人员伤害
指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作
检修负责人交代事项后, 进行作业, 严格按规定执行
根据需要办理有关证件, 按照规定制度执行
2 2 4
1 3 3
下 作业人员未进行安全教
载 育
检修的设备或管线未清洗,或清洗置换不合格
检修的设备或管道不与
易违章、人员伤害 作业前进行安全教育
13
1
3
3
1
4
4
1
4
4
1
4
4
火灾、人员伤害
合格
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线
外界隔绝 火灾、人员伤害
出现事故不能及时处置,造成事故扩大
监护不足, 监护人不到位
进行隔绝
安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前, 监护人应会同作业人员检查安全措施, 随时与设备内取得联系, 不得脱离岗位
2 2 4
设备检维修作业危害风险评价记录表 记录表编号: 21
序 工作
号 步骤
危害或潜在事件 主要后果 现有控制措施
L S 风 险 度
( R)
建议改正控制措施
作业所使用的消防器材不足,对通讯照明、气体防护器材未进行专业检查
检修中使用的各种工具器械不符合安全要求,或作业前未检查
对检修设备电器电源未采取可靠的断电措施,需要断电部位未悬挂“禁止启动”安全标志并加锁
对检修现场的爬梯栏杆平台等未进行
检查
作 业
使用的移动式电动工具没有配备漏电
事故扩大, 人员伤害
事故、人员伤害
事故、人员伤害
事故、人员伤害
触电、人员
作业前仔细检查落实配备到位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备
133122
1
3
3
1
2
2
1
3
3
1
2
2
1
3
3
1
2
2
1
3
3
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
作业安全要求的不得使用
应采取可靠的断电措施, 切断需检修设备上的电器电源, 并经启动复查确认无电后, 在电源开关处挂上“禁止启动”安全标志并加锁
应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠
前 安
2 保护器
全 措
未对检修现场周围易燃物、障碍物等施 检 进行清理
查
伤害 有专业人员进行检查,配备相应的漏电保护装置
火灾、人员
伤害 作业前进行严格检查,清理现场
消防通道行车通道等不畅通维修现场通风不良
影响救援、
事故扩大引发事故
作业工具和材料摆放整齐有序, 不得堵塞消防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查
自然通风或强制通风, 或者佩戴空气呼吸器等相应措施
需夜间检修的作业场所, 应设有足够亮度的照明装
夜间没有足够照明装置 人员伤害
检修现场没有设置围栏和警告标志,
人员伤害
并设夜间警示红灯
触电、人员
照明设备触电危害
伤害
置
对检修现场的坑、 沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板, 也可设置围栏和警告标志, 并设夜间警示灯设备内照明电压应小于 36V ,在潮湿容器、 狭小容器内作业小于等于 12V 。
设备检维修作业危害风险评价记录表 记录表编号: 21
序 工作
号 步骤
危害或潜在事件 主要后果 现有控制措施
L S 风 险 度
( R)
建议改正控制措施
作业人员未穿戴好防护用品,防毒面具佩戴不当
中毒、人员伤害
按规定穿戴劳保工作服、 工作鞋, 戴安全帽等防护
1 2 2
用品
在设备内切割作业后切割物件落下, 温度高
人员伤害 切割作业时,要做好安全防护措施,由专人看护 1 2 2
作业中加强定点监测, 情况异常立即停止作业。 加
未定时检测,与作业现场未建立联系 人员伤害
强现场联系
1 2 2
设备内高处作业不系安全带
设备内焊接作业烟雾大
设备内作业,扳手等工具放置不稳或者把持不牢,造成脱落
作 业
3 中 设备内施工粉尘多
电焊机接线不规范引起事故
拆除设备人孔螺栓等配件,不按规定放置,导致高空坠落
擅自变更检修作业的内容、范围或地点
作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施,办理相应许可证
原创力文档

文档评论(0)