(塑料制品有限公司)干复机操作规程+干式复合作业指导书.docxVIP

PAGE PAGE 1 干式复 合机 操作 规 程 、 适 用 范 围 适 用 于 塑料制品有限公司干式复合工艺过程。 二 、 目 的 为 保 证 产 品 质 量 ， 规 范 操 作 ， 安 全 生 产 。 三 、 操 作 规 程 1、 干式复合机由各作业班 (组)操作、管理、维护，由设备技术经理负责保养、维修。不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。 2、 每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上 “黄油 ”润滑。 3、 干式复合机开机前，各运转部位仪表、加热仪表要指针归零，各局部开关处于关闭状态，方可送电开机。 4、 设备接通电源后，检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常，反映温度和实际温度是否相符，开动机器检查机械传动部位有无异常声音，一切正常后方可投入正常工作。 5、 开机前，前机台转换开关应处于自动位置，否则严禁落辊开机。 6、 设备投入作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。 7、 作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。 8、 作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。 干式 复 合作 业指 导书 一、 适用范围 适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。 二、 目的 用于指导复合车间生产。 三、 作业程序： 1、 按生产作业单的要求，领取作业所需的物料（基材膜、溶剂、胶水） 。 2、 检查核对： 将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。 c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。 3、 开机前准备 按作业单要求安装网线辊，并仔细检查网线有无损伤和堵塞，清洁网线辊及各导辊；开机前，用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。 开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下，避免辊上灰尘进入卷内；安 装压胶辊，选取适宜宽度的压胶辊装机，胶辊在转动时不能跳动，要求同比，且胶辊两侧 压力要一致。 安装并检查刮刀，使刮刀能刮净网线上多余的胶液，刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤，刀刃应长出夹刀片 0.3~0.5mm ，检查刮刀是否在往复运行。 根据作业单上胶量要求配制胶液， 配胶前先检查秤是否准确， 调胶时先倒入主剂 （ A 组份）， 称重后将溶剂（乙酯）缓缓加入并按顺时针方向每分钟搅拌 60~70 周，搅拌均匀（ 5~10 分钟）称重后将固化剂（ B 组份）按配比加入，并按顺时针方向每分钟搅拌 60~70 周，充分搅拌均匀（ 5~10 分钟）过滤后放入专用容器加盖放置 20 分钟进行脱气；每次配胶不能 多于一组胶，且当天工作完成后 1000# 剩胶不多于 5kg,600# 剩胶不多于 3kg。e)打开电源开关对热辊、复合热鼓预热，注意在正式开机前 40-50 分钟进行预热。 将配好的胶加入胶槽并调整刮刀，用乙酯擦拭一下看刀刃有无磕伤和毛刺。 将基材膜上机。 4、 生产前调整 为各段烘干箱加热，第一段 55~60℃，第二段 65℃第三段 75~80℃，设定热鼓温度，根据材质的要求设定其温度，如下表： 材质 Opp//cpp30 Opp//pe30-50 Pet//pe30-70 Pet//cpp30-60 Pa//cpp70-80 Pa//pe50-70 Pa//cpp30-60 Pa//pe70-120 Opp//pe50-65 温度℃（春夏秋季） 55 55 60 60 60 60 60 60 55 温度℃（冬季） 60 60 65 65 80 65 65 80 65 使基材穿过应穿导辊并展平，放料的电子跟踪装置应灵敏地工作。c)调整放、收卷张力，保证生产需要。 d)调整烘干风量，确保上胶基材被彻底干燥。5、 正式生产 随时观察产品复合情况。 当复合后第一个样取下后，应检查其复合强度 （剥离强度） ，膜面透 明状，并熟化观察其有无麻点、白斑、硌伤，彩印缺陷、印刷面复合方向是否正确及一、二 基材张力、气味现象。首样送交质检员检查并记录。如发现问题应及时加以调整和改正（ 1、检查张力时请用割十字的方法， 膜面弯曲的方向的基材张力大， 相反方向的基材的张力小 2、“印刷面方向是否复反”白天送给生产技术经理确认，夜班由复合班长确认） 。 每次停机换卷时要加胶带标记并保持网线辊转动，在生产中要随时注意观察一、二基材的张力是否合适，收卷是否过紧，上胶是否均匀，或胶槽内是否有异物。 生产中复合机的转速不能过快，做如下规定： d)600# 机复合： 105 线//750 转， 100 线//700 转， 95 线//600 转， 80 线//600 转。 1000#机复合：