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第一采油厂设备管理示范基地工作总结 第一采油厂第六油矿中区西部站所管理队在全年建设设备 管理示范基地过程中，坚持以人为本，提升设备管理水平，充分 发挥人的主观能动性，以“四达标”为标准加强设备管理，即，设备运行达标、设备维护达标、员工素质达标和员工操作达标。经 过近一年的强化管理， 我队在资料录取的准确程度、 机泵管理的先进水平和员工现场的操作技能得到了进一步提升。截至目前， 我队未发生过一起因设备故障维修和员工低级操作等原因影响 生产的事故。在今年创建示范基地的活动中， 我们做了如下工作： 一、开展“建标”和“达标”的提升活动，加强资料录取的准确 性和填写报表的规范性 今年，我队在设备管理上，首先从资料入手。采集和录入资 料报表， 犹如每个人记录的日记， 从中能够准确分析出设备的实际运行情况。 什么时候进行保养、 什么时候应该更换润滑油等等从中都能阅读出来， 其重要程度不言而喻， 数据的正确采集与否直接关系到设备是否能够正常运行。 所以，我队对有设备的 9 座站所开展了“建标”和“达标”活动。结合管理的实际，选择出一套该类站所的标准，与我站比对，看 到差距、寻找不足，从而才能找到管理的上升空间。通过不断的 完善建立的标准， 使各站缩小与其之间的差距， 最后能够顺利达标。 该项活动开展以来， 我队的资料录取的准确率得到了大幅提升，如：新中 605 污水深度站 2012 年全年数据准确率仅有 99.86% ，而今年该项数据达到了 99.93% 。同时，报表填写也更 加规范，“百人如一”的笔体在设备档案和报表填写上比比皆是。 二、采取“自查”与“他查”的管理办法，调动骨干的工作积极 性 调动起人的积极性是以人为本的前提。 “查”是一切设备维护的开始， 突出生产骨干在设备维护检查中的重要作用， 是我们建立以“查”为核心的设备管理模式的重点。 我们对以班长为主的生产骨干进行了新的要求， 要求在查好本站的机泵运行情况下， 开展各班组互相交叉检查。 为充分调动生产骨干的工作热情，严格考核办法，责、权、利挂钩，有奖有 罚。今年共组织开展交叉检查 20 余次，每次查出设备以及生产问题均进行及时整改， 在活动开展的后期， 查出问题也越来越少， 管理面貌保持较好水平。 开展交叉检查这项活动后， 各班组的工作积极性得到极大调动，人人都以查找隐患、规避风险为首要任务，各班组每个人都 相互提高，采取前置检查、对预防性维修、杜绝突发性事故都到 起了十分关键的作用，设备故障率越来越低。 三、加强“润滑”与“防腐”的保养力度，推动设备管理可循环 性 设备的润滑是确保设备正常运行的基础性因素。 在设备润滑 管理方面， 我们对每台设备进行摸索总结最佳的保养周期， 做到既不缺保养，又不过保养。经过反复摸索，所有设备最佳保养周 期汇总后， 便是全队设备维护保养的指导文件， 具有很大的参考 价值。 在设备防腐方面， 今年 5 月份， 趁着天气适宜， 我队组织各站员工开展机泵防腐大会战， 按照目视化管理要求， 对所有设备进行刷漆防腐，不但保护了设备，而且非常美观，泵房看起来非 常敞亮，愉悦了员工的心情。 通过加大保养力度， 我队设备管理工作进入了良性循环。 从 年初到现在， 极少出现因为保养不到位而损坏泵件的情况， 为厂矿节约了大量的成本。 四、通过“周训”与“结对”的培训形式，提高培训技能的实效 性 设备能否管理好， 关键还是在人的技术能力， 我们特别注重 员工的技能培训。 一是建立了每周一训制度。 采用每周三下午技师、培训师开班讲课的制度，室内理论与室外操作相互补充。我 们针对各工种开展了相关培训，特别是对生产中出现的多发情 况，重点讲解、现场模拟演练。例如中转站的加热炉以及三合一 的平衡与调整， 注水站启停注水机组操作， 注水站加盘根演练等 等，都是对员工生产有直接指导价值的课程， 通过反复培训演练， 切实的提高了员工的业务水平， 对设备保持最佳工作状态有很大帮助。二是采取师徒结对子。在统一培训的同时，还加强专人专 项的培训，特别是去年建设集团分流来了 20 多名员工，为了让他们尽快适应新的岗位要求， 给每一名员工配备了各专业技术好的技师， 从生产流程到标准操作、 从熟悉生产环境到设备维护保养，对他进行系统细致地培训。经过一年的学习实践，他们已全 部上岗。 今年以来，我队通过各种培训方式，让培训更有实战性。其 中，改造单流阀 12 个，清洗注水稀油站筛网 4 个，修理各类阀门 20 余个。在降本增效的同时， 使徒弟们切身体验了实战过程， 为以后的工作积累了宝贵的财富 ! 以上是我队今年在开展创建设备管理示范基地活动中实施 的一些管理方法，虽然也取得了一些效果，但仅仅是个开始。我 们将继续秉持发挥人的主观能动性的理念，