关键工序质量控制表.xls

分切 关键工序质量控制表 工序 控制项 控制点 检查方式 控制标准 检测手段 (工器具) 检验频率 检验考核 责任人 检查人 操作手 质检员 分 切 、 厚 箔 剪 机上成品 宽度尺寸/ 成品宽度 调　刀 调刀结束后,要对刀距进行校对,绝不允许分切成品出现宽度的误差超出公差范围； 开机及下线后检测确认 标准Q/NL-CGC114-2002； 成品宽度按企业内控标准或客户协议判定 卷尺 钢板尺 每车 操作员 质检员 车间主任 品管主任 工艺人员 人事主任 焊接质量 接头无法通过 检查料卷焊接 成品道次不影响客户使用为依据 目测 表 面 质 量 夹脏印 印　痕 检查辊系无表面缺陷转动灵活检查箔面 按企业内控标准或客户协议判定 目视 成品厚度 分切断带、断头后或成品下线后测量确认 千分表测厚仪 目视 打 折 确认打底平整；不松卷；检查辊系无表面缺陷转动灵活 打底打折≤100m； 运行中打折≤30mm,次数≤2次 （二次） -1 起　鼓 开机的张力、压力、速度等工艺参数设置正确； 尾部绳状起鼓； 大面积起鼓 端 面 质 量 串　层 确认工艺参数设置正确；检查自动对中系统正常；下线后料卷检查 ≤1mm 塔　形 确认工艺参数设置正确； 检查自动对中系统正常 ≤2mm 钢板尺 目视 箭　头 确认工艺参数设置正确； 检查分卷管芯的质量 单个箭头≤15mm； 并列两个