金属工艺学锻造.pptxVIP

锻压：是锻造Forging与冲压Stamping的总称。对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状，改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。 锻造Forging：在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定的几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。工（模）具一般作直线运动。 冲压Stamping：通过装在压力机上的模具对板料施压，使之产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯。 ;第二章 锻造;;第一节 锻造方法;锻锤;自由锻变形工序 Forming Process Determination;基本工序;辅助工序（钢锭开坯） 把钢锭锻压成锻坯的工序。 钢锭开坯的主要作用是： ①在钢锭冒口端压出便于夹持操作的钳把； ②倒棱、滚圆，把多棱锥形的钢锭压制成圆柱形的坯料； ③压出轴肩 精整工序 减少表面缺陷—整形，提高表面???度。 ;自由锻;利用模具使坯料变形而获得锻件。 1、锤上模锻; 生产效率高。 锻件成形靠模膛控制，可锻出形状复杂、尺寸准确，更接近于成品的锻件，且锻造流线比较完整，有利于提高零件的力学性能和使用寿命。 锻件表面光洁，尺寸精度高，加工余量小，节约材料和切削加工工时。 操作简便，质量易于控制，生产过程易实现机械化、自动化。 模锻需要专门的模锻设备，要求功率大、刚性好、精度高，设备投资大，能量消耗大。另外，锻模制造工艺复杂，制造成本高、周期长。 ;3、模锻模膛分类;模锻 ; ;第二节　　锻造工艺规程的制定;一、绘制锻件图 1、敷料、余量 及公差; 2、分模面;3、模锻斜度 4、模锻圆角半径 5、冲孔连皮;二、计算坯料质量及尺寸  Weight and Dimension Calculation of blank 原材料：Raw Material 坯：Billet，Blank 锻件：Forging ; 代表变形程度大小。用y表示 拔长：截面比 Y拔 = F0/F = L/L0 镦粗：高度比 Y镦= F/ F0= H0/H ;三、锻造工序（工步）的确定 ;;根据锻件的类型、材料、尺寸和质量 车间现有的设备条件。 ;五、确定锻造温度范围 ; ;2、避免空间曲线 ;3、不应设计加 强筋、凸台、 工字形截面 或空间曲线 形表面 ;4、复杂件采用简单件组织;二、模锻件的结构工艺性 1、避免截面差过大、过薄、高筋、高台结构 ;2、避免深孔、多孔结构;复习题;;;;;;