验收抽样检查原理.pptxVIP

第 6 章 验收抽样检查;1 质量检验;1.1 生产与检验;1.2 全数检验与抽样检查;抽样检查的场合 破坏性试验的产品； 允许有某种程度不合格品存在的场合； 测定对象产量大、批量大的产品； 希望减少检查时间和经费。;检验数量与成本的关系;1.3 检验点的确定;2 抽样检查的基本原理;2.1 常用名词术语;合格判定数Ac(acceptance number);过程平均不合格率;合格质量水平AQL(acceptable quality level);生产者风险PR(producer’s risk);2.2 验收抽样方案的种类;双次抽样方案(double sampling inspection);2.3 计数抽样的OC曲线;简捷，但不理想！;一般抽样检查的OC曲线;接收概率：接收概率即某批产品的合格概率，又称批合格概率。接收概率是按照一定的抽样方案判定该批产品合格而被接收的可能性，即当该批的质量为给定值，使用一定抽样方案验收时接收该批的概率，一般用L(p)表示。 就抽样方案(N,n,c)，依概率加法定理可得L(p)=L(d≤c)=L(np≤c)=L(d=0)+L(d=1)+?+L(d=c) OC曲线：对于具有不同的不合格率p的交验批，采用任何一个单次抽样方案(N,n,c)，都可以求出相应的接收概率L(p)。OC曲线（操作特性曲线）即以p为横坐标，以L(p)为纵坐标，根据L(p)和p的函数关系所绘制的一条曲线。; 例1 设有一批产品N=100件，已知产品批不合格率p=0.08，求单次抽样方案(100,5,1)的接收概率。; 例2 就例1，试利用二项分布作近似计算。; 例3 就例1，试利用泊松分布作近似计算。;2.4 抽样检查中的两种风险;两种风险与AQL和LTPD的关联性 AQL： 当pAQL时，L(p)1-α； 当pAQL时，L(p)1-α。 LTPD： 当pLTPD时，L(p)β。;n和c一定时，N对OC曲线的影响;N和n一定时，c对OC曲线的影响;N和c一定时，n对OC曲线的影响;2.6 百分比方案的不合理性;3.1 标准型一次抽样方案 3.2 调整型抽样方案;理论说明;问题：给定α, β, p0, p1，如何选定抽样方案？亦即如何选定n及c值？ 答案：;实际操作步骤;步骤3 形成检查批;步骤4 检索抽样方案(N,n,c);计数标准型一次抽样检查辅助表;步骤5 抽取样本;步骤7 判定; 例1 给定α=0.05, β=0.10, p0=1%, p1=9%，试确定n与c。;调整型抽样方案的设计原则;检查水平的确定;批量N的范围;抽样方案的转移规则;???检程序 规定个体产品的质量标准，明确区分个体合格或不合格，划分缺陷的类别； 规定AQL值； 选择抽检方案的类型，一般只考虑选一次抽样方案或二次抽样方案； 决定检查的宽严程度； 形成检查批，并决定批量大小； 查表求抽检方式； 抽取试样； 测定试样，并进行统计； 判定批合格与否。; 例1 已知交验批N=2000件，其合格质量水平AQL=0.65％，选用检查水平Ⅲ。试求正常、加严和放宽检查单次抽样方案。;抽查n=80的样本;同时满足; 例2 已知交验批N=20000件，其合格质量水平AQL=1.5％，选用检查水平Ⅰ。试求正常、加严和放宽检查双次抽样方案。; （2）加严检查双次抽样方案 从《MIL-STD-105E Ⅲ-B加严检查二次抽样表》查得字码为K及AQL=1.5％的加严检查双次抽样方案如下表所示。;抽查n1=80的第一个样本;4.1 计量抽样的特点 4.2 计量抽样检查方案设计;4.1 计量抽样的特点;4.2 计量抽样检查方案设计;已知目标值μ0时，对均值检查的三种情况 希望测得的均值越大越好，同时规定一个最小的限定值μ1，当μμ0时，即为优质批，应以较高概率接收；当μμ1时，即为劣质批，应以较高概率拒收。 希望测得的均值越小越好，同时规定一个最大的限定值μ1，当μμ0时，即为优质批，应以较高概率接收；当μμ1时，即为劣质批，应以较高概率拒收。 只允许μ在μ0附近有限范围内波动，当μμ1或μμ2时（此时μ1μ0μ2），即为劣质批，应以较高概率拒收。;给出下限合格判定值和σ的抽样检查方案;在σ已知，并预先给定两种错判概率α和β的前提下，所要求出的另一个重要参数;方案的数学推导过程; 例1 已知某产品批的目标值μ0=10.00mm，其均值小于μ1=9.68mm时，以小概率接收。令σ=0.25，规定两种错判概率α=0.05, β=0.10，确定一次计量抽样检