材料进场检验和抽检质量管理制度.pdfVIP

.. . . . . 材料进场检验和抽样检测管理制度 1、为了保证使用合格的原材料及其在各工序施工过程中均能经过检 验和试验，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此， 必须建立健全材料进场质量检验及抽检质量管理制度。 2、国家规范要求或合同约定需委托第三方进行设备、材料检测的， 施工单位应在开工前确定用于工程检测的第三方检测单位， 并将检测 单位的资质等报监理审批。 3、工程上所使用原材料进入现场，施工单位在自检合格后，由施工 单位项目经理签章，填写《工程材料、构配件、设备报审表》，监理 工程师应对进入施工现场的工程材料进行检验。 4、《工程材料、构配件、设备报审表》应附材料清单、质量证明文 件、自检结果。 5、进场的材料必须有相应的出厂质量合格证书、出厂检（试）验报 告、复试报告。凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应有法 定单位鉴定证明和生产许可证， 产品要有质量标准、 使用说明书和工 艺要求，使用前应按其质量标准进行检（试）验。并对材料进行外观 质量和几何尺寸的检查和量测。 6、检验不合格的材料， 应对其进行标识， 监理单位应督促总承包商、 分包商、供货商对其清退出场。 7、对进场的材料要求必须按品种、规格、批次分类堆放，并编号、 标识；已检测合格的和待检的分开堆放，并挂牌标识，以防错用。同 时，做好必要的防火、防雨、防潮、防损坏等防护措施。 s. . .. . . . . 8、进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须 按有关规定实行有见证取样和送检制度， 按现行国家有关标准的规定 抽取试样，交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果 合格方可使用。 凡复试不合格的， 应按原标准规定的要求再次进行复 试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格， 两次报告必须同时 归入施工技术文件。 9、当主要材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因 有异议送有资质试验室抽样检测时应符合相关标准规范的要求 （主要 材料抽检频率、方法见附表 1 《材料取样频率、方法》）。 10、对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程， 当使 用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品 和半成品时，其抽检比例宜合并计算。 11、当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，则 该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品，不得使用。 12、施工单位和监理单位都应建立材料使用跟踪档案，确保每个品 种、规格、每批材料具有可追溯性。 13、施工单位和监理单位都应建立材料见证取样台帐， 确保进场材料 都经过检验后使用； s. . .. . . . . 附表 1 《材料取样频率、方法》 材料名称 取样批量 取样方法 检测依据 备注 电力电缆 同一厂家、 同一项目的抽样复检总数 抽样检测的样品标识清晰、完整，总长度 《额定电压 35KV及以下铜芯、铝芯绝缘电力电 的 10%，且不少于两个规格。 不小于 6 米。