6S培训教程[完成].pptxVIP

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  • 2021-07-07 发布于河北
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6S 培训资料;1. 6S的起源 ;2.6S的概念;2.2 整顿;2.3 清扫;2.4 清洁;2.5 素养;2.6 安全;3. 为何需要6S?;3. 1 6S的目标;3. 1 6S的目标;现场管理常见问题 凌乱的生产现场;现场管理常见问题 杂乱的会议室;现场管理常见问题 没有秩序的食堂;现场管理常见问题 糟糕的办公现场;4. 推行6S的目的;5.6S行动的目标-8零工厂 ;6.6S推行要点 ;6.3 6S推行要决 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,整齐有序; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:制定标准,有章可行; 素养:检查落实,养成习惯。 安全:宁可不生产,不能不安全。;7.整理的推行步骤;7.2 整理的推行要领 ;7.3 推行整理的步骤;7.4 要与不要的标准;7.5 工作场所范围;7.6 红牌作战-实施步骤;7.6 红牌作战-实施步骤;7.6 红牌作战-实施步骤 7.6.5 红牌范例;7.6.6 处置不要物品;7.7 整理的自我检查;8 整顿的推行步骤;8.2 整顿的推行要领 ;8.3 整顿的推行步骤 8.3.1 确定放置场所;附:保管场所确定表;8.3.2 确定放置方法;附:划线定位;附:定位的方法—全格法:依据物品外形用线框起来;附:定位的方法:直角法—定出物品关键角落;;附:定位的方法 形迹法—依据物品实际外形绘制框线。;附:划线定位;划线定位示例-油漆划线;划线定位示例-胶带分区;划线定位示例;附:危险区域类别;8.3.3 明确标识场所内的物品;附:目视管理;颜色管理示例;颜色管理示例-地面油漆;颜色管理示例-文件管理;附:看板管理;附:看板管理-看板制作;9 清扫的推行步骤;9.2 清扫推行要领 ;9.3 清扫推行步骤 9.3.1 明确清扫责任区 ;9.3.2 制订清扫基准;附:OA机器清扫基准;9.3.3 执行日常扫除,清理脏污;9.3.4 调查并清理污染源;9.3.5 废弃物放置区的规划定位与处置;10 清洁的推行步骤;10.2 清洁的推行要领 ;10.3 清洁的推行步骤 ;10.3.1 落实前面三S要求;10.3.2 制订点检和确认方法;10.3.3 制订和执行奖惩办法;10.3.4 主管随时巡查,带动气氛;11 素养的推行步骤;11.2 素养的推行步骤 ;11.2.1 持续推动前4S至习惯化;11.2.2 制订共同遵守的有关规则、规定;11.2.3 制订礼仪守则;11.2.3 制订礼仪守则;11.2.4 教育培训(新人、在职);11.2.5 推动各种精神提升活动;附:案例;12 安全的推行步骤;12.2 安全的推行要领 ;12.3 推行安全的步骤 ;12.3.1 明确安全作业重点;12.3.2 制订安全作业标准;12.4 六条安全理念 ;13 价值观;6S推行之路;6S推行步骤;导入准备;活动展开阶段;标准化阶段;成果发表推广阶段;6S 的 实 施 技 巧;红牌作战的应用;定点摄影的基本概念;6S 的三大支柱;6S ? 4S;6S失败的原因

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