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Quality Satisfy;;生产计划管 理;接单管理不良,紧急订单多.
产品技术变更频繁.
物料计划安排欠佳.
制程品质控制不良.; 5. 设备保养欠缺.
6. 生产计划排程不佳.
7. 生产能力计算误差过大.
8. 其他.;按时交货的要点;销售与生产运作流程图;跟踪生产进度;下达生产通知单;分析生产能力;产能分析主要针对哪几个方面;生产能力核定的步骤;决定产能的两个步骤-
第一步:毛产能;决定产能的两个步骤-
第二步:实际产能;;;计划管理失控造成的现象;计划管理失控造成的现象;生产计划管理的目标; 产品是不是在交货期前越早生产出来越好?例如:交货期为09.8.30,结果在8.5就已经完成了。;计划的管理要素;
1. 人力是否可以充分支持,不能的话,加班、倒班是否可以解决。
2. 机器设备是否准备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达到,发外包是否可以解决。
3. 物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时间到位
4. 工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时间内解决。
5. 产品的品质是否稳定,有无办法控制。
6. 环境是否适合生产产品环境的要求。
; ;1、生产什么东西—产品名称、规格型号;
2、生产多少—数量或重量;
3、在哪里生产—部门、单位;
4、要求什么时候完成—生产周期、交期;;生产计划排程案例;方案一 利用FCFS(先来先服务)规则,其流程时间的结果如下:;方案二 利用最经济,排序结果为:;方案三 利用Ddate(最早交货期最先加工)规则,排序结果为;跟踪生产进度? ; ;计划管理的意义;学会不断的对自己说
;品质管理看板;5月迟交货次数
(担当者别);1.无论是谁都能判明是好是坏(异常)
2.能迅速判断,精度高
3.判断结果不会因人而异;
按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。 ;;部门车间管理看板 ;
车间通过看板向员工传达公司的各种信息、车间内部的动态、学习资料以及安全常识等,达到互相监督、共同管理的目的.其中的“想说就说”?栏目主要是让员工有一个公开的渠道来表达自己想法与观点,提出对公司有益的建议.
通过这种“全员参与、持续改进”的方式,让每位员工都成为企业的主人翁,自觉参与管理 .;; 通过看板使每位班组成员能够明白当天的生产任务,随时掌握生产进度,及时发现实际与目标的差距,分析 原因并采取对策予以解决,努力达到目标。;与您一同创造
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