储罐气相检测管理制度.docxVIP

成功是失败之母，一切都是努力的结果 储罐气相检测管理制度： 目的：为加强拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐气相空间可燃有毒气体含量监控，及时掌握罐顶轻组分浓度和内外浮顶油罐密封损坏等问题，保证人员上罐检尺、取样等作业安全，以及作为储罐防雷监控手段之一，特制定储罐气相检测管理制度。 一、检测范围： 对储存易挥发轻质油品的原油、污油、柴油、汽油类拱顶、内外浮顶罐进行检测； 二、检测频次： 1、对储存汽油、甲醇、MTBE、石脑油、焦化汽柴油、轻污油、苯、乙苯类内浮顶油罐每月检测一次； 2、对储存原油、柴油、重污油类拱顶及外浮顶罐每季度最后一个月进行检测一次； 三、检测方式： 1、检测器具：使用便携式四合一检测仪。 2、检测部位： 人工气相检测点可直接用四合一检测仪在罐顶呼吸阀、取样口、采光孔部位 10 厘米范围内进行检测； 四、检测项目及标准： 可燃气浓度应小于 300mg/m3；有毒气浓度小于 10ppm； 五、检测人员及要求： 储罐分工到人，由储罐责任人按照检测时间要求按时进行检测，责任班进步行监督，车间安全员进行抽查，抽查数量不低于储罐总数 20%； 六、检测管理规定： 1、作业人员应穿公司发放工作服，上罐顶务必佩戴安全帽； 2、进入罐区前务必消除自身静电； 3、焦化汽柴油罐顶检测务必办理《罐顶作业安全许可证》，作业人员佩戴空气呼吸器，车间管理人员现场监护； 4、夜间禁止上罐检测； 5、5 级以上大风、雷雨天气禁止上罐检测； 6、监测数据认真记录，建立检测档案； 7、当可燃有毒气体浓度检测超标时，要进行检查、分析、评估，汇报安全部、生产部，协调生产调度追溯上游生产，查明原因，消除隐患，防止事态扩大； 成功是失败之母，一切都是努力的结果 七、附件： 储罐气相检测记录表 序号 罐号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 油罐形式 （拱顶、内 介质 浮顶、外浮 顶） . 动态 （收、发、静止） 可燃气 硫化氢检测部位 （mg/m3 气体 ) （ppm）  检测时间 车间复查 复查结 检测人 备注 （ 月 日） 人 果