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安全检修制度 安全检修制度 安全检修制度 安全检修制度 第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作，建立检修指挥部，对检修推行统一领导， 统一指挥， 其成员要明确分工， 各负其责。 第二条 停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全举措、定检修质量、定检修进度。 第三条 负责检修的人员应付检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。 第四条 装置停工检修必须制订停工、 检修、动工方案及其安全举措。重要项目的检修方案、 安全举措，要经过议论， 由主管厂长或总工程师批准，书面宣布，严格履行。 第五条检修人员在进入现场前， 工厂要拟定相关停工检修安全管理工作的举措。检修指挥部要召开动员会， 对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、 安全管理制度、 安全操作规程的教育， 落实停工检修安全举措。 第六条 外委检修项目在签署合同时，必须同时签署施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责， 要求施工单位加强自己安全管理，严格履行工厂各项安全管理规定， 接受工厂安全技术监察部门的统一监察检查。 第七条检修的外委施工项目， 单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，实时做好协 1 调工作。 第八条参加检修的外单位及其人员，必须严格履行总企业《集体工、临时工、民工及外来施工人员安全管理制度》 ，工厂安全技术监察部门按规定对其进行安全教育后，方可进行检修现场作业。 第九条装置停工由生产调动按停工方案统一指挥，保证安全停车。 第十条装置停工后， 按停工方案和工艺要求切断出入装置的物料， 各样物料按相关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐化性物料的回收或排火炬，一级中和、解毒办理、排放化学污染水等，要严格履行国家工业卫生排放标准，不允许随意排放。无火炬设备的带压易燃易爆气体排空，要迟缓进行，渐渐减压，放空管线末端必须采取防火举措。 第十一条对有毒、可燃、腐化性物料的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换， 使其内部不含有残渣、 余气，取样剖析应切合安全技术要求。 剖析合格后，用切合其工艺压力等级要求的盲板堵上， 使之与相应的设备、 管道、系统隔断。加盲板应按停工方案、盲板图 ( 表) 严格履行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防备漏堵漏抽。 第十二条在停工检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或与设备系统连结地方加的盲板，应挂上“有物料、注意防火或防毒”的警示牌，并指定专人看管。 第十三条翻开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下，并从上而下依次翻开。在翻开底部人孔时，应先翻开最底部放料排空阀门， 2 待确认内部没有拥塞或残存物料时， 方可进行。 人孔盖在松动之前， 切记不要把螺丝全部拆开，严防烫伤人员。 第十四条含油污水系统的检查井、 漏斗要确实封死盖严， 装置区内的明沟、地坑 ( 包括其余下水井 ) 、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫洁净，防止动火时发生着火爆炸。 第十五条生产与检修要有明确的交接程序和手续。 所有工艺办理必须要有相关人员结合检查确认后，方可进行检修施工。 第十六条所有检修人员进入施工现场，必须穿着好个人防备用品。 第十七条检修中必须严格用火管理 ．施工现场严禁抽烟； ．施工动火必须按《安全用火管理制度》办理火票，严格审批手续； ．禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服； ．机动车辆进入检修现场，必须严格按《车辆安全十大禁令》履行。 第十八条凡进入有毒、有害部位 ( 包括进入设备内、下地槽、进下水 井内 ) 作业，必须选佩适用的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊 防备用品，以防中毒。 第十九条 电气设备检修要严格履行电气安全规程和相关规定。 临时 用电必须办理 《临时用电票》 。临时用电电源和用电设备及照明的安装应 切合电气安全技术的要求。 临时用电结束后， 必须实时拆掉用电线路和设 施，不得遗留在生产现场。 3 第二十条进行设备容器内检修作业的安全规定： ．进入塔釜、储罐、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其余密闭设备内检修作业，必须办理进入设备检修作业许可证； ．进入设备容器以前， 必须严格做好本规定第十一条所列各项工作； ．进入下水井、地槽、设备、容器内作业，必须指派专人现场监护，并备有必要的急救器具； ．进入带有转动机械设备内检修，必须先切断电源，取下保险器，并在其电源开关上接好安全警示器； ．进入设备内作业的人员应清理衣兜， 禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、 配件等必须登记清楚， 作业结束后应一一清点， 严防遗留在设备内部； ．在设备内动火时， 按《安